邢臺縣粉末冶金粉末作為中國粉末冶金行業(yè)界典范，近年來，我們與石家莊榮信科技有限公司形成戰(zhàn)略合作，在兩年將自身打造成全部高自動化的生產(chǎn)線，形成以精英人才為設備保障、以設備為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率保障的生產(chǎn)模式。粉末冶金粉末廠家在三年內(nèi)將精石打造成在國內(nèi)有重大影響力和核心競爭力的標桿企業(yè)，在八年內(nèi)將精石打造成在國際上重大影響力和核心競爭力的標桿企業(yè)。牢牢掌握粉末冶金PM核心技法，匠心鑄造精密品質(zhì)。依托技術中心雄厚的技術和研發(fā)實力，石家莊精石新材料科技有限公司打造了自己的品牌“護城河”。

任何可熔材料均可被霧化。邢臺縣粉末冶金粉末已經(jīng)開發(fā)了幾種技術，這些技術允許較大的粉狀顆粒的生產(chǎn)率，通?？梢詫任锏牧６确秶M行相當大的控制?？梢酝ㄟ^粉碎，研磨，化學反應或電解沉積來制備粉末。常用的粉末是銅基和鐵基材料。鈦，釩，鈮，鉭，鈣和鈾的元素粉末是通過高溫還原相應的氮化物和碳化物而制得的。鐵，鎳，鈾和鈹亞微米級粉末是通過還原金屬草酸鹽和甲酸鹽獲得的。邢臺縣粉末冶金粉末通過將熔融金屬流引導通過高溫等離子流或火焰，使材料霧化，還可以制備出非常細的顆粒。部分采用各種化學和火焰相關的粉末化工藝，以防止大氣氧嚴重破壞顆粒表面。從噸位來看，用于PM結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的鐵粉生產(chǎn)使所有有色金屬粉末的生產(chǎn)相形見絀。實際上，所有鐵粉都是通過以下兩種方法之一生產(chǎn)的：海綿鐵工藝或水霧化。

燒結(jié)零件和部件可以以不同的速度和數(shù)量制造，從每小時數(shù)百到數(shù)千個部件。在使用邢臺縣粉末冶金粉末和燒結(jié)技術制造時，我們認為非常重要的一些關鍵要素和階段是:零件尺寸調(diào)整。粉末成分。生產(chǎn)率。刀具磨損。燒結(jié)。熱處理。此外，我們還控制二次操作，如燒結(jié)零件校準和加工。在組件生產(chǎn)之前、期間和之后，我們執(zhí)行嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括監(jiān)控:徑向尺寸(垂直于壓機軸)，由工具控制。我們使用現(xiàn)代的帶有計算機數(shù)字控制(CNC)系統(tǒng)的壓力機進行計數(shù)，這保證了對尺寸精度、壓制速度和模具的良好控制。這使我們能夠確保尺寸的穩(wěn)定性(可重復性)，而不考慮生產(chǎn)的體積和速度。進入壓模的粉末成分的自動校正保證了在恒定的壓制密度下零件的完全相同的重量。此外，制造邢臺縣粉末冶金粉末零件所需的所有粉末成分參數(shù)都是在批量生產(chǎn)開始之前設定的。

正畸托槽：邢臺縣粉末冶金粉末技術首先用于醫(yī)療生產(chǎn)某些正畸矯治器。這些精密產(chǎn)品非常小，具有生物相容性并且耐腐蝕。使用的主要材料是316L不銹鋼。目前，正畸托槽仍是金屬粉末冶金行業(yè)的主要產(chǎn)品。用邢臺縣粉末冶金粉末技術生產(chǎn)了雙向倒置正畸支架。機械保持力可以提高30％。在用金屬粉末冶金一次成型后，通過拋光支撐件，可以大大減少支撐件在電弧上的摩擦。