傳統(tǒng)張家口市OEM粉末冶金件中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應的金屬。這種方法產生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，張家口市OEM粉末冶金件通常使用等離子體霧化來生產，這產生了高質量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結。顆粒大小和形狀的一致性產生了可預測的結果。

張家口市OEM粉末冶金件為了滿足金屬注射成形技術用粉的要求，許多制粉公司對上述方法進行了改進，還發(fā)展了微霧化、層流霧化等制粉方法。現(xiàn)在通常是水霧化粉和氣霧化粉混合使用，前者提高振實密度后者維持保形性。OEM粉末冶金件廠家采用水霧化粉也可生產相對密度大于99%的燒結體，因此較大型零件只使用水霧化粉，較小型零件使用氣霧化粉。金屬粉末注射成型技術是由陶瓷零件生產的粉末注射成型技術發(fā)展而來的，它是一種新型的粉末冶金近凈成形技術。目前生產金屬粉末注射成形技術用粉末的主要方法有：水霧化法、氣體霧化法、羰基法。用粉末冶金工藝制造齒輪的主要優(yōu)點是，適合于大批量生產、節(jié)材、省能、不污染環(huán)境、齒輪的形位與尺寸公差一致性好、成本低廉。隨著金屬粉末的不斷改進，粉末冶金成形技術與設備的快速發(fā)展，用粉末冶金工藝制造的齒輪日漸增多，粉末冶金齒輪制造技術日臻完善，粉末冶金齒輪的市場在迅速擴大。

粉末冶金是制造復雜機械零件齒輪，凸輪，鏈輪和其他多層零件的理想工藝。張家口市OEM粉末冶金件工藝的大優(yōu)勢是它可以為工程師提供對材料及其性能的準確控制。從粉末的選擇，購買到混合，每種混合物都經過嚴格的質量保證。粉末冶金是靈活的。具有幾乎無限的性能組合，很可能可以設計粉末金屬零件以適合您的應用。通常，一個P / M零件可以替換兩個或多個現(xiàn)有零件，從而在降低存貨和制造成本的同時提高了組裝強度。與常規(guī)加工相比，張家口市OEM粉末冶金件工藝可降低單位成本（由于批量生產），成品呈凈或近凈形狀，并減少材料損失。

張家口市OEM粉末冶金件工藝如下：通過真空感應熔化高純度氣體霧化粉末的熱量。加熱是批量或批量的行業(yè)術語。將粉末篩分到預定的篩目尺寸。混合數(shù)次加熱以制成一種主混合物。填充不銹鋼罐并熱等靜壓（HIP）至完全致密。HIP過程非常類似于大型壓力鍋。將粉末倒入不銹鋼容器中，然后張家口市OEM粉末冶金件在壓力下加熱。完全致密意味著在加熱和加壓過程中，粉末在容器內固化至孔隙率為0％（固體含量為100％）。將合金熱軋到鍛棒中。旋轉并研磨合金至終極狀態(tài)。

張家口市OEM粉末冶金件作為原料制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，是一種高效、優(yōu)質、精密、低耗節(jié)能制造零件的先進技術。OEM粉末冶金件廠家嚴苛執(zhí)行ISO質量管理體系，標準化工藝流程，實行PDCA工作法，計劃、執(zhí)行、檢查、行動，并拓展為8大步驟，持續(xù)改善工作，找問題、找原因、找要因、定措施、施方案、驗效果、標準化、再分享。以精雕細琢、精益求精的工匠精神和嚴謹求實的工作作風，不斷打造精品，為中國制造企業(yè)提供更優(yōu)質的產品和服務。