使用寧夏粉末冶金件加工技術生產的工具具有高孔隙率，并且非常善于浸油。組成材料的壓實意味著堅固的內部結構，導致材料組成部分之間的牢固結合，從而生產出耐用的機器設備或工具。使用壽命長和結構堅固是使用此寧夏粉末冶金件加工技術生產的工具或設備的兩個主要特征。

寧夏粉末冶金件加工工藝原理：粉末冶金是指將細粉狀材料混合，在模具內將其壓制成所需形狀或形狀，然后在受控氣氛中加熱壓實粉末的過程，稱為燒結，以促進粉末顆粒與金屬的結合。形成一部分。因此，粉末冶金工藝通常包括四個基本步驟。粉末制造，粉末混合，在模具中壓實粉末，以及燒結。 壓實通常在室溫和高壓下進行。寧夏粉末冶金件加工燒結通常在高溫和大氣壓下進行。通常，壓實和燒結是結合在一起的。為了獲得特殊的性能或提高尺寸精度，通常會進行可選的二次加工。粉末冶金路線非常適用于需要由單一或多種材料（粉末形式）制造的零件，這些零件具有很高的強度和熔化溫度，這對應用鑄造或變形工藝提出了挑戰(zhàn)。

為了促進該過程，可以向金屬粉末中加入合金元素或壓制潤滑劑。在傳統(tǒng)寧夏粉末冶金件加工的固態(tài)燒結中，壓制潤滑劑首先通過蒸汽的蒸發(fā)和/或燃燒來消除。顆粒表面的氧化物也必須被充分還原，以使該過程得以進行。傳統(tǒng)寧夏粉末冶金件加工中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應的金屬。這種方法產生不規(guī)則形狀的粒子。

寧夏粉末冶金件加工工藝幾乎不產生煙塵或化學污染，其近終形制造的零件又少或無切削，廢料損失最少，加之其單件重量輕，材料利用率最高。粉末冶金件加工生產廠家統(tǒng)計同種產品采用粉末冶金材料，其成本降低75% ，效率提高1.7倍，因此，從提高家電材料的性能或降低家電用材的成本來看，開發(fā)和應用粉末冶金材料在家電行業(yè)也勢在必行。

傳統(tǒng)寧夏粉末冶金件加工中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應的金屬。這種方法產生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，寧夏粉末冶金件加工通常使用等離子體霧化來生產，這產生了高質量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結。顆粒大小和形狀的一致性產生了可預測的結果。

另一種寧夏粉末冶金件加工生產技術涉及液態(tài)金屬細射流，該細金屬射流與高速霧化水流相交，將霧化流分成液滴，并在粉末到達料箱底部之前對其進行冷卻。在隨后的操作中，將粉末干燥。這稱為水霧化。水霧化的優(yōu)點是金屬的凝固速度比氣體霧化更快，因為水的熱容量比氣體高一些。由于固化速率與粒徑成反比，因此可以使用水霧化制備更小的顆粒。寧夏粉末冶金件加工顆粒越小，微觀結構越均勻。請注意，粒子將具有更不規(guī)則的形狀，并且粒度分布將更寬。另外，由于氧化皮的形成會發(fā)生一些表面污染。