石嘴山粉末冶金件加工具有以下局限性。與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末的成本較高。少量粉末甚至很難儲(chǔ)存而不劣化。工裝和設(shè)備成本高。當(dāng)產(chǎn)量較小時(shí)，這尤其是一個(gè)限制。大型或復(fù)雜形狀的零件很難通過(guò)PM工藝生產(chǎn)。與鍛造相比，零件的延展性和強(qiáng)度較低。均勻高密度的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。石嘴山粉末冶金件加工處于分裂狀態(tài)的某些粉末（例如鋁，鎂，鈦和鋯）存在著火危險(xiǎn)和爆炸危險(xiǎn)。低熔點(diǎn)金屬粉末（例如鋅，錫，鎘的粉末）在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱困難，因?yàn)檫@些金屬的大多數(shù)氧化物在低于熔點(diǎn)的溫度下無(wú)法還原。

粉末冶金、粉末金屬和/或粉末冶金高速鋼是傳統(tǒng)鋼的替代品，因?yàn)樗鼈兙哂性谕ㄟ^(guò)傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的高速鋼中無(wú)法獲得的高硬度和韌性。石嘴山粉末冶金件加工具有高溫強(qiáng)度、高耐磨性和良好韌性的鋼種是當(dāng)今應(yīng)用所必需的。粉末冶金是一種通過(guò)混合精細(xì)粉末材料，將它們壓制成所需的形狀或形狀(壓制)，然后在受控的氣氛中加熱壓制的材料以粘合材料(燒結(jié))來(lái)制造鋼以滿足這些石嘴山粉末冶金件加工需求的過(guò)程。

典型的石嘴山粉末冶金件加工零件是通過(guò)三個(gè)基本步驟制造的：金屬粉末的混合（粉碎），壓模和產(chǎn)品的燒結(jié)。燒結(jié)后可能需要其他熱處理步驟，以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)拿芏?，尺寸和表面光潔度。粉碎和篩分可制備用于PM的金屬粉末。粉末的形狀（某些設(shè)計(jì)為球形）和尺寸均可變化。石嘴山粉末冶金件加工可以通過(guò)幾種不同的方法之一生產(chǎn)，包括研磨，粉碎，電解沉積，化學(xué)反應(yīng)和霧化。當(dāng)設(shè)計(jì)用于通過(guò)PM方法制造的零件時(shí)，顆粒的尺寸和形狀是重要的因素。

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過(guò)程稱為粉末冶金。石嘴山粉末冶金件加工技術(shù)結(jié)合了獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。粉末冶金通常用于鐵基部件。 用作原料的粉末可以是元素的，預(yù)合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓坯。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)和局限性。石嘴山粉末冶金件加工用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因?yàn)槭褂眠@種技術(shù)，粉末會(huì)熔化而不燒結(jié)，因此可以實(shí)現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。

石嘴山粉末冶金件加工是一種工業(yè)技術(shù)，以金屬粉末或以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，通過(guò)成型和燒結(jié)，生產(chǎn)出金屬材料，復(fù)合材料和各種類型的產(chǎn)品。目前，專業(yè)粉末冶金件加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸，機(jī)械，電子，航空航天，武器，生物學(xué)，新能源，信息和核工業(yè)，已成為新材料科學(xué)中具有活力的分支之一。