臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件制備更復(fù)雜的材料粉末冶金加工能夠制備一些其他加工方法難以制備的材料，比如一些、假合金、多孔金屬材料、難溶的金屬材料、硬質(zhì)合金等等，粉末冶金加工能達(dá)到更好的效果。成分配比均勻粉末冶金加工技術(shù)能保證加工材料的成分配比的均勻性和正確性，確保產(chǎn)品的性能。加工成本低對(duì)于齒輪之類形狀非常復(fù)雜的產(chǎn)品用粉末冶金加工技術(shù)易于成型，且能批量加工生產(chǎn)，制作的成本相對(duì)于傳統(tǒng)加工行業(yè)更低，精度更高，所以在汽車領(lǐng)域粉末冶金零配件加工的應(yīng)用是越來(lái)越多。節(jié)省材料粉末冶金是一種新型的凈近成形加工成型技術(shù)，采用和效果產(chǎn)品一樣的模具進(jìn)行成型，因此減少了機(jī)加工，減少了材料的耗費(fèi)，降低成本。粉末冶金燒結(jié)件廠家工藝可以提供自潤(rùn)滑功能的材料。粉末冶金齒輪本身具有非常好的磨合性能，使用時(shí)能保證持久的靜音。粉末注射成開(kāi)型可以提供滿足高溫使用的合金材料。

粉末冶金（PM）是一個(gè)術(shù)語(yǔ)，涵蓋了由金屬粉末制成材料或組件的多種方式。臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而大大減少了制造過(guò)程中的良率損失，并常常導(dǎo)致成本降低。臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件還用于使獨(dú)特的材料無(wú)法通過(guò)其他方式熔化或成形。這種類型的非常重要的產(chǎn)品是碳化鎢（WC）。WC用于切割和形成其他金屬，由結(jié)合鈷的WC顆粒制成。它在工業(yè)上被廣泛用于許多類型的工具，并且全球每年生產(chǎn)約50,000 噸（t / y）的PM。其他產(chǎn)品包括燒結(jié)過(guò)濾器，多孔油浸軸承，電觸點(diǎn)和金剛石工具。

許多臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件工藝可以生產(chǎn)金屬粉末:研磨、電沉積、粉碎、霧化、化學(xué)還原等。在霧化技術(shù)中，通過(guò)一個(gè)小孔注入熔融金屬而產(chǎn)生的液態(tài)金屬流，該蒸汽被惰性氣體、空氣或水的射流分解。該粉末也是通過(guò)使用氫氣或一氧化碳作為還原劑還原金屬氧化物而產(chǎn)生的。臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件機(jī)械粉碎包括粉碎、在球磨機(jī)中研磨或?qū)⒁姿榛蝽g性較差的金屬研磨成小顆粒。

臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件用作原料的粉末可以是元素的，預(yù)合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓坯。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)和局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。

霧化:用這種材料生產(chǎn)粉末常見(jiàn)的技術(shù)是霧化。在霧化過(guò)程中，臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件材料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)。然后，金屬的熔融狀態(tài)在高壓下通過(guò)孔狀結(jié)構(gòu)物。當(dāng)這種熔融材料以高壓通過(guò)孔口時(shí)，會(huì)產(chǎn)生湍流，進(jìn)而導(dǎo)致粉末和氣體顆粒的形成。隨后，氣體顆粒和粉末被分離。你知道有三種霧化過(guò)程嗎？這三個(gè)包括:液體霧化，氣體霧化，離心霧化。這種霧化過(guò)程的缺點(diǎn)是，有時(shí)很難使某些熔融材料通過(guò)孔狀結(jié)構(gòu)。在這種情況下，所得臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件粉末的尺寸受到限制。

可以通過(guò)厚度值定量測(cè)量臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。簡(jiǎn)單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個(gè)方向擠壓。復(fù)雜性的下一個(gè)級(jí)別可以認(rèn)為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個(gè)方向進(jìn)行處理。第三復(fù)雜度將包括具有兩個(gè)不同厚度的零件。臺(tái)灣省粉末冶金燒結(jié)件的高零件復(fù)雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計(jì)。