西安粉末冶金企業(yè)工藝適用于特定的制造應(yīng)用程序，并且在一定程度上受到限制。由于粉末冶金的性質(zhì)，存在一組特別的設(shè)計考慮因素。通常，從模具進行壓實和彈出以及壓實過程中的粉末流動是影響粉末工藝設(shè)計的主要因素。專業(yè)粉末冶金企業(yè)工具是制造過程設(shè)計中不可或缺的因素。例如，應(yīng)避免需要長而薄的沖頭的零件，因為沖頭的剛性至關(guān)重要。

可以通過厚度值定量測量西安粉末冶金企業(yè)零件設(shè)計的復雜程度。簡單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個方向擠壓。復雜性的下一個級別可以認為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個方向進行處理。第三復雜度將包括具有兩個不同厚度的零件。西安粉末冶金企業(yè)的高零件復雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計。

西安粉末冶金企業(yè)的歷史與金屬和陶瓷的燒結(jié)技術(shù)息息相關(guān)。燒結(jié)涉及由起始粉末生產(chǎn)硬質(zhì)固體金屬或陶瓷片。古代印加人用貴金屬粉末制造珠寶和其他文物，盡管直到19世紀中葉或晚期才開始大規(guī)模生產(chǎn)PM產(chǎn)品。在這些早期的生產(chǎn)操作中，還原后用手從金屬海綿中提取鐵，然后將其作為粉末重新引入以進行熔融或燒結(jié)。與直接將熔融材料合金化相比，西安粉末冶金企業(yè)工藝可得到范圍更廣的產(chǎn)品。在熔融操作中，“ 相規(guī)則 ”適用于所有純元素和組合元素，并嚴格規(guī)定了特定成分可能存在的液相和固相的分布。另外，合金化需要原材料的整體熔化，因此對制造施加了不受歡迎的化學，熱和密閉性約束。不幸的是，鋁/鐵粉的處理帶來了主要問題。其他與大氣中的氧氣特別反應(yīng)的物質(zhì)，例如鈦，可以在特殊的氣氛中或使用臨時涂層進行燒結(jié)。

西安粉末冶金企業(yè)T15高速工具鋼是含鈷高速鋼。大量的硬質(zhì)碳化釩提供了非常高的耐磨性。鈷含量提供了在高工作溫度(紅色或熱硬度)下優(yōu)異的抗軟化性。這些特性轉(zhuǎn)化為由粉末冶金T15生產(chǎn)的工具上堅硬、鋒利的切削刃的延長保持力。由于西安粉末冶金企業(yè)的制造，粉末金屬T15更容易研磨，其沖擊韌性是傳統(tǒng)T15高速鋼的兩倍以上。

西安粉末冶金企業(yè)制造成型部件或半成品如棒材和板材的過程稱為粉末冶金。粉末冶金技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特征和成本效益，通常用于生產(chǎn)燒結(jié)硬質(zhì)金屬，稱為“碳化物”或“碳化鎢”。這項技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及零部件的制造。西安粉末冶金企業(yè)通常用于鐵基部件。用作原料的粉末可以是元素粉末、預合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更具可壓縮性，并能產(chǎn)生具有良好強度的壓制體。預合金粉末較硬，但可壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。