用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過程稱為粉末冶金。專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特點和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件通常用于鐵基部件。

秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝中常用的賤金屬包括合金金屬，例如：鐵、鋼、銅、不銹鋼、鈦、鋁、錫、鉬、鎢絲、碳化鎢。大多數(shù)工業(yè)PM產(chǎn)品主要由鋼鐵以及其他元素（包括金屬，半金屬和過渡元素）組成。秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件可以將不同的合金元素添加到賤金屬中，以實現(xiàn)定制的或改善的材料性能。各種貴金屬模具壓實是通過使用相對于零件的預定壓力來完成的。在室溫下施加該壓力，然后在大氣壓下進行的高溫下開始燒結(jié)。注意，燒結(jié)是在嚴格的氣氛控制條件下進行的。燒結(jié)后，通常使用二次熱處理來提高機械性能和尺寸精度。

秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件M4高速工具鋼是一種用途極其廣泛的高速鋼，它提供了一種高耐磨性組合，這種組合來自大量的碳化釩，具有高沖擊韌性和橫向彎曲強度，這是細晶粒尺寸、小碳化物和粉末冶金微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)異清潔度的結(jié)果。秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件與傳統(tǒng)鍛造的M1、M2、M7和其他低合金高速鋼相比，M4粉末冶金提供了更長的刀具壽命，并且在冷加工工具應用方面表現(xiàn)優(yōu)異，在冷加工工具應用方面，它提供了比高碳、高鉻模具鋼如D2和D3更好的韌性和耐磨性。

利用秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件，由于可以控制化學成分的組合，控制微觀結(jié)構(gòu)，控制孔隙率等，因此可以得到所需的材料，而這在常規(guī)方法中是不可行的。粉末冶金允許以緊密混合的形式加工成分的組合。粉末冶金可以加工具有很高熔點的材料，包括難熔金屬，例如鎢，鉬和鉭，它們很難通過熔融和鑄造生產(chǎn)，并且在鑄造狀態(tài)下通常非常脆。鎢坯的生產(chǎn)是秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件的早期應用領(lǐng)域之一，隨后用于拉制白熾燈的電線。制造結(jié)構(gòu)可控的孔隙度的產(chǎn)品是粉末冶金的主要優(yōu)勢。保油或自潤滑軸承是粉末冶金歷史最悠久的應用的一個典型例子，在該應用中，燒結(jié)結(jié)構(gòu)中的互連孔隙率用于容納油藏。

秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件是一項發(fā)明的技術(shù)，可用于生產(chǎn)超高合金工具鋼。高合金工具鋼的問題在于它們會形成非常大的碳化物，從而導致韌性較差。有時甚至無法毫無問題地進行生產(chǎn)。問題在于，隨著秦皇島市粉末冶金結(jié)構(gòu)件合金數(shù)量的增加，碳化物會在越來越高的溫度下形成。常規(guī)的鋼鑄造涉及將鋼以熔融，液態(tài)形式合金化，然后倒入鋼錠模具中，在鋼錠模具中鋼緩慢冷卻以形成固態(tài)鋼。然后將鋼鍛造和/或軋制成尺寸。由于形成鑄錠的冷卻速度較慢，因此合金元素和鋼相的明顯偏析使鍛造和軋制操作必須具有一致的性能。