平山縣粉末冶金廠家也被證明在航空和汽車制造業(yè)的新行業(yè)中是不可或缺的。到20世紀(jì)30年代，工程師們開始制造粉末金屬軸承、粉末金屬電觸點(diǎn)和硬質(zhì)合金。到20世紀(jì)40年代，他們開始制造金屬粉末耐火材料和粉末鋼。在第二次世界大戰(zhàn)期間，平山縣粉末冶金廠家恢復(fù)到只用于主要產(chǎn)品，汽車自潤滑齒輪。

平山縣粉末冶金廠家具有以下局限性。與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末的成本較高。少量粉末甚至很難儲存而不劣化。工裝和設(shè)備成本高。當(dāng)產(chǎn)量較小時，這尤其是一個限制。大型或復(fù)雜形狀的零件很難通過PM工藝生產(chǎn)。與鍛造相比，零件的延展性和強(qiáng)度較低。均勻高密度的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。平山縣粉末冶金廠家處于分裂狀態(tài)的某些粉末（例如鋁，鎂，鈦和鋯）存在著火危險和爆炸危險。低熔點(diǎn)金屬粉末（例如鋅，錫，鎘的粉末）在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生熱困難，因為這些金屬的大多數(shù)氧化物在低于熔點(diǎn)的溫度下無法還原。

另一種平山縣粉末冶金廠家生產(chǎn)技術(shù)涉及液態(tài)金屬細(xì)射流，該細(xì)金屬射流與高速霧化水流相交，將霧化流分成液滴，并在粉末到達(dá)料箱底部之前對其進(jìn)行冷卻。在隨后的操作中，將粉末干燥。這稱為水霧化。水霧化的優(yōu)點(diǎn)是金屬的凝固速度比氣體霧化更快，因為水的熱容量比氣體高一些。由于固化速率與粒徑成反比，因此可以使用水霧化制備更小的顆粒。平山縣粉末冶金廠家顆粒越小，微觀結(jié)構(gòu)越均勻。請注意，粒子將具有更不規(guī)則的形狀，并且粒度分布將更寬。另外，由于氧化皮的形成會發(fā)生一些表面污染。

但是，昂貴的平山縣粉末冶金廠家工具需要大量零件才能證明設(shè)置成本的合理性。另一個缺點(diǎn)是在常規(guī)粉末加工中，材料的機(jī)械性能通常不如其他工藝。粉末冶金制造工藝的公差是中等的，通常為0.003-0.005英寸。由于這些原因，在平山縣粉末冶金廠家制造大量不需要高機(jī)械強(qiáng)度或緊密公差的小零件時，粉末加工將比其他工藝更具競爭力。

粉末冶金（PM）是一種經(jīng)濟(jì)有效的綠色制造工藝，用于生產(chǎn)精密的網(wǎng)狀金屬部件。汽車行業(yè)是平山縣粉末冶金廠家行業(yè)的主要客戶之一。粉末冶金是一項發(fā)明的技術(shù)，可用于生產(chǎn)超高合金工具鋼。高合金工具鋼的問題在于它們會形成非常大的碳化物，從而導(dǎo)致韌性較差。有時甚至無法毫無問題地進(jìn)行平山縣粉末冶金廠家生產(chǎn)。問題在于，隨著合金數(shù)量的增加，碳化物會在越來越高的溫度下形成。