寧晉縣專業(yè)粉末冶金粉末是一種經(jīng)濟、環(huán)保、有效和創(chuàng)新的技術(shù)，在這種技術(shù)中，金屬粉末在模具中壓實，并在受控環(huán)境中燒結(jié)(加熱)，以生產(chǎn)出具有特定幾何形狀的成品部件。我們的燒結(jié)零件制造工藝允許為不同行業(yè)的寧晉縣粉末冶金粉末市場生產(chǎn)不同的產(chǎn)品和部件，通過使用大量的金屬粉末和合金材料粉末混合物來制造。

零件可以由很多種成分制成。因此，寧晉縣粉末冶金粉末很容易獲得具有所需機械和物理特性的零件，如密度、硬度、韌性、剛度、阻尼和特定的電或磁特性。零件可以通過浸漬和滲透其他材料來生產(chǎn)，以獲得特定應用所需的特殊特性。專業(yè)粉末冶金粉末不需要熟練的機械師，所以勞動力成本低?？梢陨a(chǎn)具有受控孔隙率的零件。雙金屬產(chǎn)品、燒結(jié)碳化物和多孔軸承只能通過這種工藝生產(chǎn)。

如今，仍舊使用古老的制造寧晉縣粉末冶金粉末的方法之一-實際上，它用于制造1MT /年的鐵基合金結(jié)構(gòu)部件。這些組件是通過將細鐵金屬（通常<180微米）與添加劑（例如碳，銅和/或鎳和蠟潤滑劑）混合制成的。蠟潤滑劑有助于將粉末狀金屬壓制成所需零件形狀的模具。然后在冶金爐中在高度受控的氣氛中加熱該“生坯”部分。這允許壓實的粉末狀金屬通過燒結(jié)過程結(jié)合。燒結(jié)后生產(chǎn)的零件接近成品，但仍具有5-15％的孔隙率，因此比寧晉縣粉末冶金粉末成品弱，導致亞鍛鋼性能。

有幾個簡單的因素需要考慮：專業(yè)粉末冶金粉末避免使用鋒利的工具。邊緣上的應力會導致其在壓力作用下變形，并緊靠工具的配合部分。粉末冶金工藝無法引入凹角和交叉孔。此類特征必須使用后處理步驟進行加工。寧晉縣粉末冶金粉末應避免用小半徑代替尖角。按下后需要能夠從工具中彈出零件。其他設計規(guī)則與生產(chǎn)某些工具配置的實用性有關(guān)，必須在逐個組件的基礎(chǔ)上加以考慮。

傳統(tǒng)寧晉縣粉末冶金粉末中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應的金屬。這種方法產(chǎn)生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，寧晉縣粉末冶金粉末通常使用等離子體霧化來生產(chǎn)，這產(chǎn)生了高質(zhì)量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結(jié)。顆粒大小和形狀的一致性產(chǎn)生了可預測的結(jié)果。

在汽車工業(yè)中，用寧晉縣粉末冶金粉末工藝制造的零件越來越重要。在燒結(jié)零件中，金屬粉末與少量的添加劑如蠟和石墨混合。在高壓下，這些粉末混合物被壓制成所謂的生坯。在這一過程中，石墨既能確保減少壓模的磨損，又能保證粉末混合物的內(nèi)部潤滑，因為它允許Z大程度的壓縮。在專業(yè)粉末冶金粉末燒結(jié)過程中，生坯被加熱到略低于熔點，然后材料被進一步壓縮。細石墨也會溶解在金屬中，增加工件的機械強度。