燒結(jié)過程：在粉末鍛造中，被壓制的部件通常被加熱到明顯低于材料的通常海南省粉末冶金制品燒結(jié)溫度的鍛造溫度，然后在封閉的模具中鍛造。這產(chǎn)生了具有鍛模形狀和適當(dāng)機(jī)械性能的完全致密的部件。金屬注射成型：注射成型廣泛用于在復(fù)雜的模具中生產(chǎn)精確成形的塑料部件。由于注射壓力較低，因此海南省粉末冶金制品有可能通過使用側(cè)型芯和拼合工具來(lái)制造復(fù)雜的部件，甚至一些帶有內(nèi)螺紋的部件。

海南省粉末冶金制品低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)；但大功率高速低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求制造精度高。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)中有些類型效率高，但傳動(dòng)比不大。另一些類型則傳動(dòng)比可以很大，但效率較低，用它們作減速器時(shí)，其效率隨傳動(dòng)比的增大而減小；作增速器時(shí)則有可能產(chǎn)生自鎖。粉末冶金制品廠家差動(dòng)輪系可以把兩個(gè)給定運(yùn)動(dòng)合成起來(lái)，也可把一個(gè)給定運(yùn)動(dòng)按照要求分解成兩個(gè)基本件的運(yùn)動(dòng)。汽車差速器就是分解運(yùn)動(dòng)的例子。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)應(yīng)用廣泛，并可與無(wú)級(jí)變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用，進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。

海南省粉末冶金制品加工由原料粉末形成固體零件。據(jù)稱，粉末冶金曾在5000年前的埃及人和2000年前的印度被用于制造鐵制零件?，F(xiàn)代粉末加工技術(shù)始于1800年代初期。粉末加工在1900年代初期在鎢絲燈絲的生產(chǎn)中得到了廣泛的工業(yè)應(yīng)用?，F(xiàn)代工業(yè)采用許多不同的專業(yè)粉末冶金制品工藝。可以生產(chǎn)50-100磅的零件，作為粉末冶金中典型的尺寸上限。但是，通過這些類型的方法生產(chǎn)的大多數(shù)零件的重量往往低于5磅。

海南省粉末冶金制品離心分解是另一種由給定金屬制造粉末的流行方法。必須粉末化的金屬首先被轉(zhuǎn)化成棒狀結(jié)構(gòu)。然后，將該桿放入包含高速旋轉(zhuǎn)的主軸的腔室中。由于主軸有兩個(gè)尖端，主軸的一個(gè)尖端用于產(chǎn)生熔化棒的必要電弧。由于心軸也在高速旋轉(zhuǎn)，它將棒的熔融液滴拋向室壁。但是在撞擊墻壁之前，這些水滴呈固態(tài)。現(xiàn)在，氣體被循環(huán)，完成了將海南省粉末冶金制品粉末從腔室中分離出來(lái)的工作。

海南省粉末冶金制品不可避免性存在一些限制，包括：粉末生產(chǎn)成本。對(duì)可能產(chǎn)生的形狀和特征的限制，例如，該過程無(wú)法通過固定模壓或垂直壓制的圓柱體中的徑向孔產(chǎn)生凹角。專業(yè)粉末冶金制品尺寸總是在燒結(jié)時(shí)改變。通?？梢灶A(yù)測(cè)，因?yàn)樗Q于許多因素，包括可以控制的“按壓力”密度。工作場(chǎng)所的大氣污染引起的潛在勞動(dòng)力健康問題。

許多海南省粉末冶金制品工藝可以生產(chǎn)金屬粉末:研磨、電沉積、粉碎、霧化、化學(xué)還原等。在霧化技術(shù)中，通過一個(gè)小孔注入熔融金屬而產(chǎn)生的液態(tài)金屬流，該蒸汽被惰性氣體、空氣或水的射流分解。該粉末也是通過使用氫氣或一氧化碳作為還原劑還原金屬氧化物而產(chǎn)生的。海南省粉末冶金制品機(jī)械粉碎包括粉碎、在球磨機(jī)中研磨或?qū)⒁姿榛蝽g性較差的金屬研磨成小顆粒。