中衛(wèi)粉末冶金件軸承和襯套。旋轉(zhuǎn)部件所用的軸承和襯套是由銅粉與石墨混合制成的。為了獲得更好的耐磨性,也可以少量添加鉛或錫。燒結(jié)后,將軸承定尺寸,然后通過真空處理將其浸入油中。軸承中的孔隙率可能高達(dá)體積的40%。PM制造的其他機(jī)械零件包括離合器片,制動鼓,球保持器和焊條。磁鐵。由鐵,鋁,鎳和鈷的不同粉末組成的小型磁體表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,遠(yuǎn)勝于鑄造的磁體。電氣零件。中衛(wèi)粉末冶金件結(jié)合幾種金屬粉末并保持每種金屬粉末的某些特性的可能性促進(jìn)了PM在電接觸零件生產(chǎn)中的應(yīng)用。這些零件必須具有出色的導(dǎo)電性,耐磨性和耐火性。這些零件的生產(chǎn)使用了多種組合,例如銅–鎢,鈷–鎢,銀–鎢,銅鎳和銀–鉬。
任何可熔材料均可被霧化。中衛(wèi)粉末冶金件已經(jīng)開發(fā)了幾種技術(shù),這些技術(shù)允許較大的粉狀顆粒的生產(chǎn)率,通??梢詫任锏牧6确秶M(jìn)行相當(dāng)大的控制??梢酝ㄟ^粉碎,研磨,化學(xué)反應(yīng)或電解沉積來制備粉末。常用的粉末是銅基和鐵基材料。鈦,釩,鈮,鉭,鈣和鈾的元素粉末是通過高溫還原相應(yīng)的氮化物和碳化物而制得的。鐵,鎳,鈾和鈹亞微米級粉末是通過還原金屬草酸鹽和甲酸鹽獲得的。中衛(wèi)粉末冶金件通過將熔融金屬流引導(dǎo)通過高溫等離子流或火焰,使材料霧化,還可以制備出非常細(xì)的顆粒。部分采用各種化學(xué)和火焰相關(guān)的粉末化工藝,以防止大氣氧嚴(yán)重破壞顆粒表面。從噸位來看,用于PM結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的鐵粉生產(chǎn)使所有有色金屬粉末的生產(chǎn)相形見絀。實際上,所有鐵粉都是通過以下兩種方法之一生產(chǎn)的:海綿鐵工藝或水霧化。
粉末冶金是制造復(fù)雜機(jī)械零件齒輪,凸輪,鏈輪和其他多層零件的理想工藝。中衛(wèi)粉末冶金件工藝的大優(yōu)勢是它可以為工程師提供對材料及其性能的準(zhǔn)確控制。從粉末的選擇,購買到混合,每種混合物都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量保證。粉末冶金是靈活的。具有幾乎無限的性能組合,很可能可以設(shè)計粉末金屬零件以適合您的應(yīng)用。通常,一個P / M零件可以替換兩個或多個現(xiàn)有零件,從而在降低存貨和制造成本的同時提高了組裝強(qiáng)度。與常規(guī)加工相比,中衛(wèi)粉末冶金件工藝可降低單位成本(由于批量生產(chǎn)),成品呈凈或近凈形狀,并減少材料損失。
中衛(wèi)粉末冶金件簡單的低噪音粉末冶金行星減速齒輪機(jī)構(gòu)通常稱為三構(gòu)件機(jī)構(gòu),三個構(gòu)件分別指太陽輪、行星架和齒圈。這三構(gòu)件如果要確定相互間的運動關(guān)系,一般情況下首先需要固定其中的一個構(gòu)件,然后確定誰是主動件,并確定主動件的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向,結(jié)果被動件的轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向就確定了。粉末冶金件廠家的低噪音粉末冶金行星減速齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時運動復(fù)雜,因而不能使用定軸齒輪機(jī)構(gòu)的傳動比計算方法去計算。行星機(jī)構(gòu)傳動機(jī)構(gòu)傳動比的計算方法有兩種,分別為轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法和基本計算法。常用的為轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法,它應(yīng)用“一個機(jī)構(gòu)整體的絕對運動并不影響機(jī)構(gòu)內(nèi)部各構(gòu)件間的相對運動”這一基本原理,在計算傳動化時,先把行星傳動轉(zhuǎn)化成定軸傳動。
中衛(wèi)粉末冶金件低噪音粉末冶金行星減速齒輪粉料制備與壓抑成型:經(jīng)常使用機(jī)器破碎摧毀、霧化、物理化學(xué)法制取粉末。制取的粉末顛末篩分與夾雜,混料平均并參加適量的增塑劑,再舉行壓抑成型,粉粒間的原子經(jīng)由過程固相散布和機(jī)器咬合感化,使制件連系為具備必然強(qiáng)度的總體。壓力越大則制件密度越大,強(qiáng)度響應(yīng)增添。無意偶爾為減小壓力合增添制件密度,也可采納熱等靜壓成型的方式。粉末冶金件廠家低噪音粉末冶金行星減速齒輪燒結(jié):將壓抑成型的制件安排在采納還原性氛圍的閉式爐中舉行燒結(jié),燒結(jié)溫度約為基體金屬熔點的2/3~3/4倍。因為高溫下差別品種原子的散布,粉末外面氧化物的被復(fù)原和變形粉末的再結(jié)晶,使粉末顆粒彼此連系,提高了粉末冶金成品的強(qiáng)度,并獲得與普通合金近似的構(gòu)造。經(jīng)燒結(jié)后的制件中,依然存在一些微弱的孔隙,屬于多孔性資料。