壓實通常在室溫和高壓下進行。專業(yè)粉末冶金公司燒結通常在高溫和大氣壓下進行。通常，壓實和燒結是結合在一起的。通常會進行可選的二次處理，以獲得特殊的性能或增強的尺寸精度。粉末冶金路線非常適用于需要由單一或多種材料（粉末形式）制造的零件，這些陜西省粉末冶金公司零件具有非常高的強度和熔化溫度，這對應用鑄造或變形工藝提出了挑戰(zhàn)

陜西省粉末冶金公司一般我們粉末冶金零件成型的工藝基本是有二種：注射成型和壓制成型。那一般情況下，我們怎么選擇粉末冶金零件成型的工藝呢。 粉末冶金公司生產廠家一般注射成型，使用的是很細的粉末，再加上大量的熱塑性的粘結劑注射到成型模中。而壓制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通過外界壓力擠壓成型的。在實際應用過程中壓制成型應用比較廣泛，比如我們的冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。

粉末形式的金屬比固態(tài)形式的昂貴。此外，適應該陜西省粉末冶金公司過程所需的昂貴的模具和設備意味著該過程因產品中獲得的非常規(guī)特性而合理。粉末冶金具有以下特定優(yōu)勢。零件可以由高熔點難熔金屬制成，難度分別較小，專業(yè)粉末冶金公司成本較低。即使是復雜零件，生產率也很高。這主要是因為在此過程中使用了自動化設備。

可以通過厚度值定量測量陜西省粉末冶金公司零件設計的復雜程度。簡單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個方向擠壓。復雜性的下一個級別可以認為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個方向進行處理。第三復雜度將包括具有兩個不同厚度的零件。陜西省粉末冶金公司的高零件復雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設計。