浙江省粉末冶金廠燒結(jié)過程也增加了零件的強度并控制了零件的孔隙率。通常不需要二次操作，但零件仍需要加熱、定尺寸、去毛刺或加工。雖然成品零件看起來是實心的，但它們實際上是由相互連接的小毛細(xì)管組成的，這使得專業(yè)粉末冶金廠零件大約有25%是多孔的。它們通過蒸汽處理密封，用熔點較低的金屬滲透，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供Z佳密封。

浙江省粉末冶金廠溶液沉淀:在毛細(xì)管壓力較高的區(qū)域，原子將優(yōu)先進入溶液，然后在化學(xué)勢較低的區(qū)域（顆粒不緊密或不接觸）沉淀。這被稱為接觸變平，以類似于固態(tài)燒結(jié)中晶界擴散的方式致密化系統(tǒng)。專業(yè)粉末冶金廠在較小顆粒優(yōu)先進入溶液并沉淀在較大顆粒上導(dǎo)致致密化的地方，也會發(fā)生奧斯特瓦爾德熟化。

粉末冶金軸承是由金屬粉末和其他抗磨材料粉末制成的，這些浙江省粉末冶金廠粉末經(jīng)過壓制，燒結(jié)，成型和浸油。它們具有多孔結(jié)構(gòu)。在熱油中浸泡后，孔中充滿了潤滑油。吸力作用和摩擦加熱使金屬和油通過加熱而膨脹，將油從孔中擠出，然后摩擦表面起潤滑作用。浙江省粉末冶金廠軸承冷卻后，機油被吸回到孔中。

浙江省粉末冶金廠壓實影響變量： 顆粒形狀，顆粒大小和壓實壓力都會影響壓實過程。均勻霧化的金屬顆粒彼此均勻移動，因此部件密度是可預(yù)測的。此外，金屬的成分也會影響顆粒的形狀。模具的內(nèi)表面必須盡可能接近無摩擦。模具摩擦?xí)?dǎo)致尺寸不一致。不管壓緊力是從一個方向推動還是均勻地將細(xì)粉壓制成形狀，都必須以受控且一致的方式機械施加擠壓能量。否則，可能會出現(xiàn)更大的尺寸不一致性，例如密度變化。浙江省粉末冶金廠壓實操作也有點像三維拼圖，帶有模具部分和型芯以及上下沖頭。隨著這些零件的壓下，青銅襯套或其他一些必要的零件成形，然后前進到燒結(jié)階段。