無極縣專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件軸承具有成本低，振動吸收小，噪音低的特點，并且在長時間的工作中無需添加潤滑油。它們特別適用于不容易潤滑或使油臟的工作環(huán)境。專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件孔隙率是含油軸承的重要參數(shù)。在高速，輕載下工作的含油軸承需要高油含量和高孔隙率；在低速和大負載下工作的含油軸承需要高強度和低孔隙率。

成本效益：就其成本效益而言，動力冶金以其較低的能耗，較高的材料利用率和減少的工藝步驟數(shù)量而簡單地超越了常規(guī)無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件制造工藝。所有這些因素都可以通過粉末冶金減少或什至完全消除常規(guī)生產(chǎn)中將要使用的機加工操作的能力來實現(xiàn)。為了消除加工操作，粉末冶金依靠其直接形成復(fù)雜的幾何形狀并在燒結(jié)產(chǎn)品中保持嚴格的尺寸公差控制的能力。但是，無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件成本效益的實現(xiàn)完全取決于通過此途徑實現(xiàn)的大批量生產(chǎn)。否則，將沒有機會在足夠數(shù)量的零件上攤銷（長效）成形工具的成本，也沒有機會避免在工具更換/設(shè)置操作中浪費大量潛在生產(chǎn)時間。

無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件制造成型部件或半成品如棒材和板材的過程稱為粉末冶金。粉末冶金技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特征和成本效益，通常用于生產(chǎn)燒結(jié)硬質(zhì)金屬，稱為“碳化物”或“碳化鎢”。這項技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及零部件的制造。無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件通常用于鐵基部件。用作原料的粉末可以是元素粉末、預(yù)合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更具可壓縮性，并能產(chǎn)生具有良好強度的壓制體。預(yù)合金粉末較硬，但可壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。

粉末冶金是一個涵蓋多種制造工藝的總稱。這些無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝的共同點是它們在零件制造中使用粉末原料。燒結(jié)是一種熱處理，通常用于提高給定材料的強度和結(jié)構(gòu)完整性。粉末冶金工藝利用燒結(jié)將金屬粉末和其他獨特的材料轉(zhuǎn)化為最終用途的零件。燒結(jié)通常在具有不同溫度區(qū)域的單個細長爐中進行。為了促進該過程，可以向金屬粉末中加入合金元素或壓制潤滑劑。在傳統(tǒng)的無極縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件固態(tài)燒結(jié)中，壓制潤滑劑首先通過蒸汽的蒸發(fā)和/或燃燒來消除。顆粒表面的氧化物也必須被充分還原，以使該過程得以進行。