吉林省粉末鍛造軸承和襯套。旋轉(zhuǎn)部件所用的軸承和襯套是由銅粉與石墨混合制成的。為了獲得更好的耐磨性，也可以少量添加鉛或錫。燒結(jié)后，將軸承定尺寸，然后通過(guò)真空處理將其浸入油中。軸承中的孔隙率可能高達(dá)體積的40％。PM制造的其他機(jī)械零件包括離合器片，制動(dòng)鼓，球保持器和焊條。磁鐵。由鐵，鋁，鎳和鈷的不同粉末組成的小型磁體表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，遠(yuǎn)勝于鑄造的磁體。電氣零件。吉林省粉末鍛造結(jié)合幾種金屬粉末并保持每種金屬粉末的某些特性的可能性促進(jìn)了PM在電接觸零件生產(chǎn)中的應(yīng)用。這些零件必須具有出色的導(dǎo)電性，耐磨性和耐火性。這些零件的生產(chǎn)使用了多種組合，例如銅–鎢，鈷–鎢，銀–鎢，銅鎳和銀–鉬。

吉林省粉末鍛造霧化方法：直接粉碎液態(tài)金屬或合金以獲得粉末的方法稱為霧化法，在生產(chǎn)規(guī)模上僅次于還原法，并且被廣泛使用。霧化粉末具有球形度高，粉末尺寸可控，氧含量低，生產(chǎn)成本低以及對(duì)各種金屬粉末的生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。它已成為高性能和特殊合金粉末制備技術(shù)的主要發(fā)展方向。但是，專業(yè)粉末鍛造霧化方法的應(yīng)用受到生產(chǎn)效率低，超細(xì)粉收率低和能耗較大的限制。

粉末冶金是一種用于黑色金屬和有色金屬零件的高效通用的先進(jìn)制造工藝。將粉末送入模具中并在壓力下壓實(shí)。然后吉林省粉末鍛造將所得的形狀在熔爐中燒結(jié)，將顆粒粘結(jié)在一起，該過(guò)程幾乎不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。借助新的粉末冶金制造技術(shù)，可能范圍不斷擴(kuò)大和擴(kuò)展。粉末冶金工程技術(shù)允許制造復(fù)雜而獨(dú)特的形狀，而其他金屬加工工藝根本不可能做到。被認(rèn)為是“綠色工藝”，吉林省粉末鍛造工藝使用廢金屬制造當(dāng)今使用的許多粉末，然后消除了其他形式的金屬加工所產(chǎn)生的多余切屑和其他廢物。

吉林省粉末鍛造A11高速工具鋼是一種通用工具和模具鋼，具有極高的耐磨性和較高的沖擊韌性。大量的硬質(zhì)碳化釩提供了高耐磨性。良好的沖擊韌性是細(xì)晶粒尺寸、小碳化物和粉末冶金微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)異的清潔度的結(jié)果。吉林省粉末鍛造A11高速鋼比高碳高鉻模具鋼如D2和D7具有更好的耐磨性。