也就是說，他們每個(gè)人都有自己的長處和短處。山西省粉末冶金企業(yè)可以使用黑色金屬，并產(chǎn)生具有高工作溫度的零件，盡管它們也傾向于不成比例地重，并且具有比壓鑄生產(chǎn)的零件更厚的壁。由粉末冶金制成的零件可能非常致密，這取決于應(yīng)用場合，但也可以實(shí)現(xiàn)可控的孔隙率。山西省粉末冶金企業(yè)的模具制造成本很高，盡管可以制造復(fù)雜的零件，但壓鑄所不能達(dá)到的幾何形狀是有限制的。

山西省專業(yè)粉末冶金企業(yè)通過兩種不同的工藝生產(chǎn)——燒結(jié)和金屬注射成型。燒結(jié)金屬零件，包括燒結(jié)青銅零件和燒結(jié)鋼零件，是通過將金屬粉末加熱到其熔點(diǎn)以下，然后成型而制成的。金屬注射成型通過樹脂浸漬向粉末金屬中添加聚合物或蠟，將它們加熱至柔韌，然后在模具中成型。這兩種專業(yè)粉末冶金企業(yè)工藝通常用于生產(chǎn)鋁粉零件、銅粉零件或鐵粉零件。

燒結(jié)金屬零件，包括燒結(jié)青銅零件和燒結(jié)鋼零件，是通過將金屬粉末加熱到其熔點(diǎn)以下，然后成型而制成的。金屬注射成型通過樹脂浸漬將聚合物或蠟添加到粉末金屬中，加熱它們直至變軟，然后在山西省粉末冶金企業(yè)模具中成型。這兩種專業(yè)粉末冶金企業(yè)工藝通常用于生產(chǎn)鋁粉零件、銅粉零件或鐵粉零件。

山西省粉末冶金企業(yè)不可避免性存在一些限制，包括：粉末生產(chǎn)成本。對(duì)可能產(chǎn)生的形狀和特征的限制，例如，該過程無法通過固定模壓或垂直壓制的圓柱體中的徑向孔產(chǎn)生凹角。專業(yè)粉末冶金企業(yè)尺寸總是在燒結(jié)時(shí)改變。通?？梢灶A(yù)測，因?yàn)樗Q于許多因素，包括可以控制的“按壓力”密度。工作場所的大氣污染引起的潛在勞動(dòng)力健康問題。

粉末冶金工藝的優(yōu)勢：成本效益高：產(chǎn)品可以采用山西省粉末冶金企業(yè)方法進(jìn)行壓實(shí)，不需要或可以縮短機(jī)器的加工時(shí)間，可以大大節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。復(fù)雜的形狀粉末冶金可以直接從壓實(shí)工具獲得復(fù)雜的形狀，而無需任何加工操作，例如齒，花鍵，輪廓，正面幾何形狀等。高精度燒結(jié)時(shí)垂直于壓實(shí)方向的公差通常為IT 8-9，上漿后可提高至IT 5-7。附加加工操作可提高精度。自潤滑材料的相互連接的孔隙率可以用油填充，然后獲得自潤滑軸承：該油在軸承和軸之間提供恒定的潤滑，并且系統(tǒng)不需要任何其他外部潤滑劑。山西省粉末冶金企業(yè)綠色技術(shù)燒結(jié)零件的制造過程被證明是生態(tài)的，因?yàn)椴牧侠速M(fèi)極低，產(chǎn)品可回收利用，并且由于材料不熔化而能效良好。