由于沒(méi)有明顯的凝固偏析和均勻的預(yù)合金粉末顆粒成分，因此粉末是均質(zhì)的，因此也是部分化學(xué)成分。北京市粉末冶金燒結(jié)件可能具有特別的成分和結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴粫?huì)熔化，例如引入特定的顆粒以提供特殊的特性，例如剎車片中的二氧化硅和石墨，以及保持油的軸承中的孔隙率。專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件可能存在非平衡成分，例如銅鉻合金。冶金結(jié)構(gòu)通常是細(xì)小且各向同性的，例如霧化的高速鋼粉零件中的碳化物分布。

使用北京市粉末冶金燒結(jié)件制造零件的基本操作包括:粉末的制備、分級(jí)和混合。粉末的壓制或壓實(shí)。壓實(shí)粉末的燒結(jié)。專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件生產(chǎn)的零件通常被稱為燒結(jié)零件。粉末中良好結(jié)果的有用指南：必須控制顆粒尺寸和形狀的范圍，以優(yōu)化壓實(shí)和燒結(jié)?；旌项w粒尺寸具有更高的表觀密度。為了獲得均勻的收縮率、更高的機(jī)械性能和更快的燒結(jié)速度，必須使用具有單個(gè)顆粒和細(xì)粉末的細(xì)晶粒尺寸。

只有更小、更薄的北京市粉末冶金燒結(jié)件零件以這種方式生產(chǎn)，并且工具成本高于常規(guī)粉末冶金。金屬注射成型有幾個(gè)主要區(qū)別。在最初的混合過(guò)程中，除了潤(rùn)滑劑之外，金屬粉末還與熱塑性塑料混合。零件僅通過(guò)成型形成，成型使用標(biāo)準(zhǔn)塑料注射成型機(jī)。然后熱塑性塑料被移除，或者通過(guò)開放的孔隙網(wǎng)絡(luò)通過(guò)熱或化學(xué)手段從部件上去除。專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件零件然后被燒結(jié)，并通過(guò)任何必要的二次操作。

北京市粉末冶金燒結(jié)件在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同，可明顯細(xì)化晶粒，當(dāng)其溶于奧氏體后會(huì)增加過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，低噪音粉末冶金行星減速齒輪的粉末冶金燒結(jié)件廠家材料淬火后都要進(jìn)行回火處理，回火處理的溫度控制對(duì)粉末冶金材料的的性能影響較大，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度，降低回火脆性的影響，一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。

如果可行，還應(yīng)提供轉(zhuǎn)角半徑。但是，如果外部半徑要求打孔邊緣過(guò)薄，則應(yīng)使用另一種方法。北京市專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件可以使用倒角代替圓角半徑。倒角也應(yīng)成45度或更大的角度，以防止沖頭邊緣變得太薄并缺乏操作所需的剛性。有時(shí)，北京市專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件半徑可以與倒角組合。

北京市粉末冶金燒結(jié)件不可避免性存在一些限制，包括：粉末生產(chǎn)成本。對(duì)可能產(chǎn)生的形狀和特征的限制，例如，該過(guò)程無(wú)法通過(guò)固定模壓或垂直壓制的圓柱體中的徑向孔產(chǎn)生凹角。專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件尺寸總是在燒結(jié)時(shí)改變。通常可以預(yù)測(cè)，因?yàn)樗Q于許多因素，包括可以控制的“按壓力”密度。工作場(chǎng)所的大氣污染引起的潛在勞動(dòng)力健康問(wèn)題。