使用廣東省粉末冶金件技術(shù)生產(chǎn)的工具具有高孔隙率，并且非常善于浸油。組成材料的壓實(shí)意味著堅(jiān)固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致材料組成部分之間的牢固結(jié)合，從而生產(chǎn)出耐用的機(jī)器設(shè)備或工具。使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)堅(jiān)固是使用此廣東省粉末冶金件技術(shù)生產(chǎn)的工具或設(shè)備的兩個(gè)主要特征。

此方法提高了準(zhǔn)確性，平坦度和邊緣特性。但是這里有個(gè)問題：與廣東省粉末冶金件相比，它的生產(chǎn)速度明顯慢得多。與下料相比，使用落料固有的厚度來生產(chǎn)復(fù)雜零件要嚴(yán)格得多。沖壓過程始終會(huì)留下大量未使用的材料。重要的是，由于原材料的寬度和厚度均一，因此可能不符合坯料的要求。廣東省粉末冶金件制造商甚至?xí)牟牧弦詫⑩k金夾緊在模具中！

廣東省粉末冶金件一般我們粉末冶金零件成型的工藝基本是有二種：注射成型和壓制成型。那一般情況下，我們?cè)趺催x擇粉末冶金零件成型的工藝呢。 粉末冶金件廠家一般注射成型，使用的是很細(xì)的粉末，再加上大量的熱塑性的粘結(jié)劑注射到成型模中。而壓制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中，它是通過外界壓力擠壓成型的。在實(shí)際應(yīng)用過程中壓制成型應(yīng)用比較廣泛，比如我們的冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。

廣東省粉末冶金件是制造復(fù)雜機(jī)械零件齒輪，凸輪，鏈輪和其他多層零件的理想工藝。粉末冶金工藝的優(yōu)勢(shì)是它可以為工程師提供對(duì)材料及其性能的準(zhǔn)確控制。從粉末的選擇，購(gòu)買到混合，每種混合物都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量保證。廣東省粉末冶金件是靈活的。具有幾乎無限的性能組合，很可能可以設(shè)計(jì)粉末金屬零件以適合您的應(yīng)用。

廣東省粉末冶金件燒結(jié)過程也增加了零件的強(qiáng)度并控制了零件的孔隙率。通常不需要二次操作，但零件仍需要加熱、定尺寸、去毛刺或加工。雖然成品零件看起來是實(shí)心的，但它們實(shí)際上是由相互連接的小毛細(xì)管組成的，這使得專業(yè)粉末冶金件零件大約有25%是多孔的。它們通過蒸汽處理密封，用熔點(diǎn)較低的金屬滲透，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供Z佳密封。