甘肅省專業(yè)粉末鍛造和金屬沖壓都不是小批量加工的理想選擇。粉末冶金一直以來都是高容量技術(shù)。如果訂購數(shù)量有限的組件，則每個零件的交貨時間可能會讓您感到失望。專業(yè)粉末鍛造廠家可能需要將近一個月的時間才能將必要的粉末運到內(nèi)部，然后您可以繼續(xù)進行數(shù)周的生產(chǎn)。

甘肅省專業(yè)粉末鍛造軸承具有成本低，振動吸收小，噪音低的特點，并且在長時間的工作中無需添加潤滑油。它們特別適用于不容易潤滑或使油臟的工作環(huán)境。專業(yè)粉末鍛造孔隙率是含油軸承的重要參數(shù)。在高速，輕載下工作的含油軸承需要高油含量和高孔隙率；在低速和大負載下工作的含油軸承需要高強度和低孔隙率。

典型的甘肅省粉末鍛造零件是通過三個基本步驟制造的：金屬粉末的混合（粉碎），壓模和產(chǎn)品的燒結(jié)。燒結(jié)后可能需要其他熱處理步驟，以實現(xiàn)適當?shù)拿芏?，尺寸和表面光潔度。粉碎和篩分可制備用于PM的金屬粉末。粉末的形狀（某些設(shè)計為球形）和尺寸均可變化。甘肅省粉末鍛造可以通過幾種不同的方法之一生產(chǎn)，包括研磨，粉碎，電解沉積，化學反應(yīng)和霧化。當設(shè)計用于通過PM方法制造的零件時，顆粒的尺寸和形狀是重要的因素。

甘肅省粉末鍛造技術(shù)是當今發(fā)展快，令人興奮的技術(shù)之一，專業(yè)粉末鍛造為制造商提供了新的組件選擇，使其在強度和質(zhì)量上與傳統(tǒng)制造的零件相匹配，但在可負擔性，便利性和價值方面領(lǐng)先于包裝。我們都熟悉一些常見的金屬成型技術(shù)，例如鑄造，鍛造和鈑金成型。但是，您聽說過金屬粉末壓實，壓制，燒結(jié)或金屬注射成型嗎？表盤表殼，青銅色襯套和外科植入物均由一根普通的金屬粉末繩綁在一起。

傳統(tǒng)甘肅省粉末鍛造中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應(yīng)的金屬。這種方法產(chǎn)生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，甘肅省粉末鍛造通常使用等離子體霧化來生產(chǎn)，這產(chǎn)生了高質(zhì)量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結(jié)。顆粒大小和形狀的一致性產(chǎn)生了可預(yù)測的結(jié)果。