粉末的生產(chǎn)：在這種平鄉(xiāng)縣粉末鍛造方法中，粉末的生產(chǎn)起著重要的作用，因為沒有完美粉末的形成，這一過程不能進一步進行。當用任何材料生產(chǎn)粉末時，所需的粉末尺寸是你必須記錄下來的重要的事情。粉碎、研磨、有時甚至電解沉積是平鄉(xiāng)縣粉末鍛造粉末生產(chǎn)中使用的工藝。鈦、鈣、釷、鈮等的碳化物和亞硝酸鹽進行高溫還原。以產(chǎn)生它們相應的粉末。

平鄉(xiāng)縣粉末鍛造包含在外殼中，例如橡膠膜或金屬罐，該外殼經(jīng)受在所有方向上均一的外部壓力。由于壓力是等靜壓的，所以受壓元件具有均勻的密度。必須使用不規(guī)則形狀的粉末顆粒，以在壓制部件中提供足夠的生坯強度。然后在合適的氣氛中燒結(jié)，得到所需的產(chǎn)品。熱等靜壓：粉末通常封裝在金屬容器中，但有時也封裝在玻璃中。平鄉(xiāng)縣粉末鍛造容器被抽空，粉末被排出氣體，以避免材料在固結(jié)和密封階段被任何殘余氣體污染。然后對其進行加熱，并使其經(jīng)受足以使容器和粉末塑性變形的等靜壓。

只有更小、更薄的平鄉(xiāng)縣粉末鍛造零件以這種方式生產(chǎn)，并且工具成本高于常規(guī)粉末冶金。金屬注射成型有幾個主要區(qū)別。在最初的混合過程中，除了潤滑劑之外，金屬粉末還與熱塑性塑料混合。零件僅通過成型形成，成型使用標準塑料注射成型機。然后熱塑性塑料被移除，或者通過開放的孔隙網(wǎng)絡通過熱或化學手段從部件上去除。專業(yè)粉末鍛造零件然后被燒結(jié)，并通過任何必要的二次操作。

傳統(tǒng)平鄉(xiāng)縣粉末鍛造中使用的鐵粉通常使用高壓水霧化法制造，這是一種相對便宜的方法，用于不與水反應的金屬。這種方法產(chǎn)生不規(guī)則形狀的粒子。金屬粉末例如鈦、鈷鉻和不銹鋼，平鄉(xiāng)縣粉末鍛造通常使用等離子體霧化來生產(chǎn)，這產(chǎn)生了高質(zhì)量的球形顆粒，用于在3D印刷工藝中燒結(jié)。顆粒大小和形狀的一致性產(chǎn)生了可預測的結(jié)果。

許多不同的金屬，包括鋁、銅、黃銅、鐵、鋼和青銅，能夠轉(zhuǎn)化成粉末形式，并經(jīng)歷一種平鄉(xiāng)縣粉末鍛造來生產(chǎn)零件和產(chǎn)品。鋁是一種受歡迎的金屬，因為它重量輕，導電性好，易燃性高。它通常用于煙火和高強度結(jié)構(gòu)應用。平鄉(xiāng)縣粉末鍛造生產(chǎn)廠家銅零件具有良好的導電性和導熱性，用于散熱器和電氣承包商應用。

平鄉(xiāng)縣粉末鍛造用作原料的粉末可以是元素的，預合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強度的壓坯。預合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術具有許多優(yōu)點和局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要專業(yè)粉末鍛造技術是燒結(jié)和金屬注射成型。