延安鐵基粉末冶金高強(qiáng)度軸承的優(yōu)點(diǎn):粉末冶金汽車零件軸承又稱含油軸承,含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),潤滑油充滿其孔隙,運(yùn)轉(zhuǎn)時,軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱,軸瓦熱膨脹使孔隙減小,于是,潤滑油溢出,進(jìn)入軸承間隙。鐵基粉末冶金廠家當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動后,軸瓦冷卻,孔隙恢復(fù),潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜,但絕大多數(shù)場合,這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。高強(qiáng)度粉末冶金齒輪汽車零件軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn),特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境??紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高,孔隙度宜低。
膝蓋植入物零件:延安鐵基粉末冶金技術(shù)在人體植入領(lǐng)域進(jìn)展緩慢,主要是因?yàn)楫a(chǎn)品的認(rèn)證和驗(yàn)收需要很長時間。目前,金屬粉末冶金技術(shù)可用于生產(chǎn)可以部分替代骨骼和關(guān)節(jié)的零件。鈦合金是使用的主要金屬材料。植入物進(jìn)入人體后主要處于壓力下,具有良好的生物相容性。延安鐵基粉末冶金用于成型,然后進(jìn)行熱等靜壓,然后進(jìn)行噴砂,拋光和陽極氧化,以獲得更好的表面性能,減少與人體的摩擦,提高相容性和使用壽命生活。
這些延安鐵基粉末冶金方法盡可能地進(jìn)行機(jī)械粉碎。機(jī)械粉碎之后通常是球磨。其他機(jī)械方法包括機(jī)械加工和噴射。專業(yè)鐵基粉末冶金機(jī)械加工會產(chǎn)生粗顆粒,這些粗顆??梢赃M(jìn)一步研磨,主要用于鎂粉。噴射是通過篩子或小孔將熔融金屬粉末化,并將其滴入水中冷卻的操作。球形或珍珠狀顆粒通過這一過程獲得。噴丸主要用于鋁、鉛和鋅等金屬。
延安鐵基粉末冶金下一步包括成型,在成型過程中,材料被模制、鍛造或壓制。燒結(jié):在高溫?zé)Y(jié)過程中,制造商將壓實(shí)的原材料(也稱為生坯)放入熔爐中熔化。當(dāng)生零件熔化時,顆粒結(jié)合在一起,同時仍然保持零件的形狀。專業(yè)鐵基粉末冶金成品零件看起來可能是實(shí)心的,但實(shí)際上它們是由相互連接的微小毛細(xì)管組成的。因此,零件的孔隙率為25%。
隨著整個延安鐵基粉末冶金零件中不同厚度值的數(shù)量增加,制造該零件的難度急劇增加??梢允褂靡粋€或兩個相反方向的打孔器來制造更簡單的設(shè)計(jì)。從相反方向壓制也是一種用于更復(fù)雜的工作的方法,但是對于更復(fù)雜的零件,可以使用帶有獨(dú)立控件的多個沖頭。在某些情況下,延安專業(yè)鐵基粉末冶金已使用具有多達(dá)十個單獨(dú)動作的機(jī)器。