海南省粉末鍛造工藝中常用的賤金屬包括合金金屬，例如：鐵、鋼、銅、不銹鋼、鈦、鋁、錫、鉬、鎢絲、碳化鎢。大多數工業(yè)PM產品主要由鋼鐵以及其他元素（包括金屬，半金屬和過渡元素）組成。海南省粉末鍛造可以將不同的合金元素添加到賤金屬中，以實現(xiàn)定制的或改善的材料性能。各種貴金屬模具壓實是通過使用相對于零件的預定壓力來完成的。在室溫下施加該壓力，然后在大氣壓下進行的高溫下開始燒結。注意，燒結是在嚴格的氣氛控制條件下進行的。燒結后，通常使用二次熱處理來提高機械性能和尺寸精度。

海南省粉末鍛造制造成型部件或半成品如棒材和板材的過程稱為粉末冶金。粉末冶金技術結合了獨特的技術特征和成本效益，通常用于生產燒結硬質金屬，稱為“碳化物”或“碳化鎢”。這項技術涉及金屬和非金屬粉末的生產以及零部件的制造。海南省粉末鍛造通常用于鐵基部件。用作原料的粉末可以是元素粉末、預合金粉末或部分合金粉末。像鐵和銅這樣的元素粉末更具可壓縮性，并能產生具有良好強度的壓制體。預合金粉末較硬，但可壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷來生產高密度壓坯。

由于沒有明顯的凝固偏析和均勻的預合金粉末顆粒成分，因此粉末是均質的，因此也是部分化學成分。海南省粉末鍛造可能具有特別的成分和結構，因為不會熔化，例如引入特定的顆粒以提供特殊的特性，例如剎車片中的二氧化硅和石墨，以及保持油的軸承中的孔隙率。專業(yè)粉末鍛造可能存在非平衡成分，例如銅鉻合金。冶金結構通常是細小且各向同性的，例如霧化的高速鋼粉零件中的碳化物分布。

海南省粉末鍛造是一種工業(yè)技術，以金屬粉末或以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，通過成型和燒結，生產出金屬材料，復合材料和各種類型的產品。目前，專業(yè)粉末鍛造技術已廣泛應用于交通運輸，機械，電子，航空航天，武器，生物學，新能源，信息和核工業(yè)，已成為新材料科學中具有活力的分支之一。

難以通過模制或機械加工來制造這種形狀復雜的不銹鋼爪。這需要較長的生產周期和高成本。使用海南省粉末鍛造技術生產此類爪可節(jié)省60％的成本。特殊的手術工具必須開發(fā)低成本的批量生產過程。使用海南省粉末鍛造技術來生產井組件，該組件可用于新型的一次性手術器械。成本僅為瑞士CNC機床加工成本的1/4-1/5，密度為7.5G/cm3，極限抗拉強度為1190MPa，屈服強度為1090MPa，伸長率為6.0％，Z大硬度為33HRC。

通常，海南省粉末鍛造部件是單個壓制和燒結的部件。通過壓制兩個較簡單的子部件并進行共燒結，或者在燒結過程中將它們燒結釬焊，可以生產出無法在一次操作中壓制的復雜部件。共燒結依賴于在燒結過程中兩個零件之間的相互擴散而不需要額外的連接輔助，而專業(yè)粉末鍛造燒結則在兩個零件之間使用釬焊材料的中間層，該中間層將它們在燒結溫度下結合在一起。