粉末的生產(chǎn)：在這種寶雞粉末鍛造方法中，粉末的生產(chǎn)起著重要的作用，因?yàn)闆](méi)有完美粉末的形成，這一過(guò)程不能進(jìn)一步進(jìn)行。當(dāng)用任何材料生產(chǎn)粉末時(shí)，所需的粉末尺寸是你必須記錄下來(lái)的重要的事情。粉碎、研磨、有時(shí)甚至電解沉積是寶雞粉末鍛造粉末生產(chǎn)中使用的工藝。鈦、鈣、釷、鈮等的碳化物和亞硝酸鹽進(jìn)行高溫還原。以產(chǎn)生它們相應(yīng)的粉末。

粉末冶金工藝的優(yōu)勢(shì)：成本效益高：產(chǎn)品可以采用寶雞粉末鍛造方法進(jìn)行壓實(shí)，不需要或可以縮短機(jī)器的加工時(shí)間，可以大大節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。復(fù)雜的形狀粉末冶金可以直接從壓實(shí)工具獲得復(fù)雜的形狀，而無(wú)需任何加工操作，例如齒，花鍵，輪廓，正面幾何形狀等。高精度燒結(jié)時(shí)垂直于壓實(shí)方向的公差通常為IT 8-9，上漿后可提高至IT 5-7。附加加工操作可提高精度。自潤(rùn)滑材料的相互連接的孔隙率可以用油填充，然后獲得自潤(rùn)滑軸承：該油在軸承和軸之間提供恒定的潤(rùn)滑，并且系統(tǒng)不需要任何其他外部潤(rùn)滑劑。寶雞粉末鍛造綠色技術(shù)燒結(jié)零件的制造過(guò)程被證明是生態(tài)的，因?yàn)椴牧侠速M(fèi)極低，產(chǎn)品可回收利用，并且由于材料不熔化而能效良好。

難以通過(guò)模制或機(jī)械加工來(lái)制造這種形狀復(fù)雜的不銹鋼爪。這需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期和高成本。使用寶雞粉末鍛造技術(shù)生產(chǎn)此類(lèi)爪可節(jié)省60％的成本。特殊的手術(shù)工具必須開(kāi)發(fā)低成本的批量生產(chǎn)過(guò)程。使用寶雞粉末鍛造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)井組件，該組件可用于新型的一次性手術(shù)器械。成本僅為瑞士CNC機(jī)床加工成本的1/4-1/5，密度為7.5G/cm3，極限抗拉強(qiáng)度為1190MPa，屈服強(qiáng)度為1090MPa，伸長(zhǎng)率為6.0％，Z大硬度為33HRC。

寶雞粉末鍛造如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右。普通的FN0205粉末冶金行星減速齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專(zhuān)業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。粉末鍛造廠(chǎng)家減速齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以?xún)?nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金行星減速齒輪最大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好。

寶雞粉末鍛造是一種形成極小的錠的方法。液態(tài)鋼通過(guò)噴嘴滴下，并被液體或氣體噴霧“霧化”，從而立即將鋼固化成粉末。通常在工具鋼的生產(chǎn)中使用氮。粉末的每個(gè)顆粒都像它自己的微小錠。因此，冷卻速度比常規(guī)鑄造要快得多。生產(chǎn)寶雞粉末鍛造粉末后，將其密封在低碳鋼罐中，并通過(guò)將其加熱到高溫（大約鍛造溫度）并將其加壓以將各個(gè)粉末轉(zhuǎn)變成固體錠而進(jìn)行“熱等靜壓”（HIP）。

寶雞粉末鍛造作為粉末冶金行業(yè)典范品牌，石家莊精石新材料科技有限公司粉末冶金技術(shù)在高強(qiáng)度齒輪行業(yè)的應(yīng)用廣泛。公司旗下生產(chǎn)的粉末冶金齒輪制品類(lèi)型豐富，產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋銅、鐵、不銹鋼等，可充分滿(mǎn)足汽車(chē)、電動(dòng)工具、鎖具、五金、消費(fèi)電子、家用電器、醫(yī)療器械等不同行業(yè)客戶(hù)的多樣化需求。粉末鍛造廠(chǎng)家在加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的齒輪時(shí)，針對(duì)工件的不同性能要求對(duì)材料進(jìn)行的選擇，以保障加工出來(lái)的齒輪能夠獲得更高的強(qiáng)度。此外，普通的粉末冶金齒輪產(chǎn)品一般可承受相當(dāng)于14NM的扭矩，對(duì)于溫壓的零件可達(dá)到20NM。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，如果全套齒輪采用日東粉末專(zhuān)業(yè)的粉末冶金設(shè)計(jì)，在允許修形的情況下，還能夠?qū)X輪的質(zhì)量降低百分之三十左右。