迫切需要尋求咸陽粉末冶金燒結(jié)件廠家的建議，以通過討論部件的功能和所有關(guān)鍵特征來確定部件的最具成本效益的設(shè)計(jì)。專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件工藝提供了獨(dú)特的機(jī)會(huì)，可以有效地生產(chǎn)成本低廉的尺寸接近的零件，因?yàn)榭梢源蟠鬁p少或完全消除二次加工和工藝廢料。它還可以提供獨(dú)特的材料。

為了您的方便，咸陽粉末冶金燒結(jié)件學(xué)家可以提供一些定制。首先，它們可以在粉末階段改變材料成分，使其呈現(xiàn)出更多你需要的品質(zhì)(如抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐溶劑性等)。他們可以創(chuàng)建定制的模具，只生產(chǎn)符合任何和所有標(biāo)準(zhǔn)要求的零件。使用的機(jī)器：專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件過程中使用的一些機(jī)械是壓模、連續(xù)帶式爐和標(biāo)準(zhǔn)塑料注射成型機(jī)。

咸陽粉末冶金燒結(jié)件產(chǎn)品可在廣泛的行業(yè)中找到，包括航空航天，汽車，船舶和生物醫(yī)學(xué)。通過PM可能已經(jīng)創(chuàng)建了許多日常產(chǎn)品，例如燈泡燈絲，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，摩擦制動(dòng)器的襯里，醫(yī)療設(shè)備以及潤(rùn)滑劑滲透的軸承。PM也可用于更奇特的目的，例如航天飛機(jī)在重新進(jìn)入過程中使用的隔熱罩，用于很高電流的電觸點(diǎn)以及氣體過濾器。咸陽粉末冶金燒結(jié)件生產(chǎn)的零件可用作原型或功能齊全的零件。隨著開發(fā)出更好的PM零件制造和熱處理方法，應(yīng)用將繼續(xù)增長(zhǎng)，PM零件將變得更加普遍。

還原法：咸陽粉末冶金燒結(jié)件還原金屬氧化物和鹽以生產(chǎn)金屬粉末是廣泛使用的研磨方法之一。特別是當(dāng)直接將礦石和冶金工業(yè)廢料（例如軋鋼鱗片）用作原料時(shí)，還原方法是經(jīng)濟(jì)的。還原法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，專業(yè)粉末冶金燒結(jié)件工藝參數(shù)易于控制，生產(chǎn)效率高，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。缺點(diǎn)是它僅適用于易于與氫反應(yīng)，變脆并且在吸收氫后容易斷裂的金屬材料。

粉末冶金壓制和燒結(jié)工藝通常包括三個(gè)基本步驟：粉末混合，壓模和燒結(jié)。壓實(shí)通常在室溫下進(jìn)行，并且高溫?zé)Y(jié)過程通常在大氣壓下且在仔細(xì)控制的氣氛組成下進(jìn)行。為了獲得特殊性能或提高精度，咸陽粉末冶金燒結(jié)件通常會(huì)進(jìn)行可選的二次加工，例如壓印或熱處理。一種較舊的此類方法（仍用于制造約1Mt/y鐵基合金的結(jié)構(gòu)部件）是將細(xì)（<180微米）金屬（通常是鐵）粉末與添加劑（例如潤(rùn)滑劑）混合的過程。蠟，碳，銅和/或鎳，將它們壓制成所需形狀的模具，然后在受控氣氛中加熱壓縮材料（“生坯”）以通過燒結(jié)將材料粘合。這樣咸陽粉末冶金燒結(jié)件可以生產(chǎn)出精密的零件，通常非常接近模具尺寸，但孔隙率在5％到15％之間，因此可以提供鍛鋼的性能。