粉末冶金（PM）的獨(dú)特之處在于，正定縣精密粉末冶金件能夠創(chuàng)建特定于給定應(yīng)用程序要求的工藝系統(tǒng)（合金，工藝步驟和二次操作）。以下是與PM零件硬化相關(guān)的關(guān)鍵術(shù)語的簡要概述。顆粒硬度與表觀硬度：任何硬化的PM零件都將具有表觀硬度和顆粒硬度。正定縣精密粉末冶金件表觀或宏觀硬度是一個(gè)綜合值，關(guān)鍵影響因素是零件密度和顆粒硬度。將其描述為屈服強(qiáng)度的量度。顆?；蝻@微硬度是在微觀水平上顯微組織的硬相（馬氏體區(qū)域）中硬度的量度。將其描述為耐磨性的量度。注意：顆粒硬度不受密度影響。

正定縣專業(yè)精密粉末冶金件使用快速凝固來消除偏析，產(chǎn)生具有精細(xì)碳化物分布的鋼，從而具有更好的韌性，并允許使用常規(guī)工藝無法實(shí)現(xiàn)的鋼。專業(yè)精密粉末冶金件使用“氣體霧化”，其中鋼水流通過氮?dú)鈬婌F，立即將鋼凝固成細(xì)粉。然后將該粉末在高壓和高溫下壓入罐中，以生成可以正常加工的固體錠。

粉末的生產(chǎn)：在這種正定縣精密粉末冶金件方法中，粉末的生產(chǎn)起著重要的作用，因?yàn)闆]有完美粉末的形成，這一過程不能進(jìn)一步進(jìn)行。當(dāng)用任何材料生產(chǎn)粉末時(shí)，所需的粉末尺寸是你必須記錄下來的重要的事情。粉碎、研磨、有時(shí)甚至電解沉積是正定縣精密粉末冶金件粉末生產(chǎn)中使用的工藝。鈦、鈣、釷、鈮等的碳化物和亞硝酸鹽進(jìn)行高溫還原。以產(chǎn)生它們相應(yīng)的粉末。

石墨粉在正定縣精密粉末冶金件領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。根據(jù)粉末冶金行業(yè)的不同，石墨粉必須滿足不同的要求。在正定縣精密粉末冶金件結(jié)構(gòu)部件的生產(chǎn)中，尺寸穩(wěn)定性、緊密性和潤滑性也是關(guān)鍵因素。這些關(guān)鍵因素只能通過定義明確的高性能原材料來實(shí)現(xiàn)，如TIMREX石墨粉。

與常規(guī)生產(chǎn)的鑄造鍛造合金相比，采用正定縣精密粉末冶金件工藝制造的棒料具有更高的拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，更高的硬度，更細(xì)的晶粒尺寸以及更均勻的結(jié)構(gòu)，更不易偏析。粉末冶金處理的合金在暴露于通常與退火或整形外科植入物的鍛造有關(guān)的高溫后，表現(xiàn)出這些相同的相對屬性。這些正定縣精密粉末冶金件屬性可能會(huì)改善關(guān)節(jié)置換植入物和骨折固定裝置的性能和壽命。這些通常經(jīng)過機(jī)械加工或鍛造的設(shè)備包括全部髖，膝和肩置換。

近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因?yàn)槭褂眠@種專業(yè)精密粉末冶金件技術(shù)，粉末熔化而不燒結(jié)，所以可以實(shí)現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。正定縣精密粉末冶金件是過程共混細(xì)粉末材料， 相同入模具內(nèi)的所希望的形狀或形式，隨后在受控氣氛壓實(shí)粉末的加熱，被稱為燒結(jié)，以促進(jìn)粉末顆粒的粘結(jié)的形成形成Z后一部分。