滄州市精密粉末冶金件在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:鎳、鉬、錳、鉻、釩等,它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同,可明顯細化晶粒,當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性,保證淬火時的奧氏體轉(zhuǎn)變,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,低噪音粉末冶金行星減速齒輪的精密粉末冶金件廠家材料淬火后都要進行回火處理,回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大,因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度,降低回火脆性的影響,一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。
滄州市精密粉末冶金件下一步包括成型,在成型過程中,材料被模制、鍛造或壓制。燒結(jié):在高溫燒結(jié)過程中,制造商將壓實的原材料(也稱為生坯)放入熔爐中熔化。當生零件熔化時,顆粒結(jié)合在一起,同時仍然保持零件的形狀。專業(yè)精密粉末冶金件成品零件看起來可能是實心的,但實際上它們是由相互連接的微小毛細管組成的。因此,零件的孔隙率為25%。
燒結(jié)硬化:滄州市專業(yè)精密粉末冶金件可以使用可以在冷卻區(qū)中施加加速冷卻速率的燒結(jié)爐,并且已經(jīng)開發(fā)出可以在這些冷卻速率下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體顯微組織的材料等級。該專業(yè)精密粉末冶金件方法以及隨后的回火處理被稱為燒結(jié)硬化,近年來出現(xiàn)的一種方法具有提高燒結(jié)強度的主要手段。
正畸托槽:滄州市精密粉末冶金件技術(shù)首先用于醫(yī)療生產(chǎn)某些正畸矯治器。這些精密產(chǎn)品非常小,具有生物相容性并且耐腐蝕。使用的主要材料是316L不銹鋼。目前,正畸托槽仍是金屬粉末冶金行業(yè)的主要產(chǎn)品。用滄州市精密粉末冶金件技術(shù)生產(chǎn)了雙向倒置正畸支架。機械保持力可以提高30%。在用金屬粉末冶金一次成型后,通過拋光支撐件,可以大大減少支撐件在電弧上的摩擦。
定制燒結(jié)金屬零件的優(yōu)勢:復雜形狀的燒結(jié)金屬產(chǎn)品。滄州市精密粉末冶金件燒結(jié)產(chǎn)品的高精度和精細表面處理。滿足您要求的特殊性能(硬度和耐磨性)。大規(guī)模生產(chǎn)能力??刂撇煌牟牧咸匦?,如孔隙率、化學成分組成和微觀結(jié)構(gòu)等。高熔點材料的加工。滄州市精密粉末冶金件與其他制造工藝相比,金屬產(chǎn)品重量輕。由于減少了生產(chǎn)中的產(chǎn)量損失,降低了生產(chǎn)成本,提高了成本效益,降低了能耗(更環(huán)保的技術(shù))。