河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件具有以下局限性。與用于鑄造或鍛造部件的原材料成本相比，金屬粉末的成本較高。少量粉末甚至很難儲存而不劣化。工裝和設(shè)備成本高。當(dāng)產(chǎn)量較小時，這尤其是一個限制。大型或復(fù)雜形狀的零件很難通過PM工藝生產(chǎn)。與鍛造相比，零件的延展性和強度較低。均勻高密度的產(chǎn)品很難生產(chǎn)。河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件處于分裂狀態(tài)的某些粉末（例如鋁，鎂，鈦和鋯）存在著火危險和爆炸危險。低熔點金屬粉末（例如鋅，錫，鎘的粉末）在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生熱困難，因為這些金屬的大多數(shù)氧化物在低于熔點的溫度下無法還原。

90%以上的粉末冶金產(chǎn)品用于運輸市場。河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件零件用于各種產(chǎn)品，例如:五金器具；汽車零件；洗衣機；電動工具；復(fù)印機和郵資計算器；獵刀；液壓組件；x射線屏蔽；油氣鉆井井口組件。河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝相對于其他金屬加工技術(shù)具有許多優(yōu)勢，包括:成本效率；形狀和材料靈活性；應(yīng)用多功能性；零件間的一致性。粉末冶金也被認(rèn)為是“綠色”技術(shù)。

粉末冶金是制造復(fù)雜機械零件齒輪，凸輪，鏈輪和其他多層零件的理想工藝。河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝的大優(yōu)勢是它可以為工程師提供對材料及其性能的準(zhǔn)確控制。從粉末的選擇，購買到混合，每種混合物都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量保證。粉末冶金是靈活的。具有幾乎無限的性能組合，很可能可以設(shè)計粉末金屬零件以適合您的應(yīng)用。通常，一個P / M零件可以替換兩個或多個現(xiàn)有零件，從而在降低存貨和制造成本的同時提高了組裝強度。與常規(guī)加工相比，河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝可降低單位成本（由于批量生產(chǎn)），成品呈凈或近凈形狀，并減少材料損失。

燒結(jié)金屬零件，包括燒結(jié)青銅零件和燒結(jié)鋼零件，是通過將金屬粉末加熱到其熔點以下，然后成型而制成的。金屬注射成型通過樹脂浸漬將聚合物或蠟添加到粉末金屬中，加熱它們直至變軟，然后在河南省粉末冶金結(jié)構(gòu)件模具中成型。這兩種專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件工藝通常用于生產(chǎn)鋁粉零件、銅粉零件或鐵粉零件。