粉末冶金（PM）是一個術(shù)語，涵蓋了由金屬粉末制成材料或組件的多種方式。運城專業(yè)鐵基粉末冶金工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要，從而大大減少了制造過程中的良率損失，并常常導(dǎo)致成本降低。專業(yè)鐵基粉末冶金在工業(yè)上非常廣泛地用于許多類型的工具，并且全球范圍內(nèi)，PM每年生產(chǎn)約50,000噸（t/y）。其他產(chǎn)品包括燒結(jié)過濾器，多孔油浸軸承，電觸點和金剛石工具。

粉末冶金是制造復(fù)雜機械零件齒輪，凸輪，鏈輪和其他多層零件的理想工藝。運城鐵基粉末冶金工藝的大優(yōu)勢是它可以為工程師提供對材料及其性能的準確控制。從粉末的選擇，購買到混合，每種混合物都經(jīng)過嚴格的質(zhì)量保證。粉末冶金是靈活的。具有幾乎無限的性能組合，很可能可以設(shè)計粉末金屬零件以適合您的應(yīng)用。通常，一個P / M零件可以替換兩個或多個現(xiàn)有零件，從而在降低存貨和制造成本的同時提高了組裝強度。與常規(guī)加工相比，運城鐵基粉末冶金工藝可降低單位成本（由于批量生產(chǎn)），成品呈凈或近凈形狀，并減少材料損失。

燒結(jié)是應(yīng)用于粉末壓塊以賦予強度和完整性的熱處理。燒結(jié)所使用的溫度低于運城鐵基粉末冶金材料主要成分的熔點。壓實之后，相鄰的粉末顆粒通過冷焊保持在一起，從而使專業(yè)鐵基粉末冶金壓坯具有足夠的“生坯強度”以進行處理。在燒結(jié)溫度下，擴散過程會導(dǎo)致頸部在這些接觸點處形成并生長。

運城鐵基粉末冶金技術(shù)是當今各種行業(yè)中成熟的生產(chǎn)方法之一。可以通過粉末冶金制造的合金類型涵蓋了廣泛的范圍，從電子工業(yè)的釬焊和釬焊合金，飛機工業(yè)的鎳，鈷和鐵基高溫合金，儲氫和磁性合金，到反應(yīng)性合金，例如作為用于濺射靶材生產(chǎn)的鈦。專業(yè)鐵基粉末冶金生產(chǎn)中涉及的工藝步驟是相應(yīng)金屬和合金的熔融，霧化和固化。金屬粉末的生產(chǎn)方法（例如氧化物還原和水霧化）受特殊粉末質(zhì)量標準（例如顆粒的幾何形狀，顆粒的形態(tài)和化學(xué)純度）的限制。

由粉末金屬通過運城鐵基粉末冶金制成的固體金屬零件是幾乎每個行業(yè)都使用的堅固設(shè)備部件。它們被用于汽車、五金、電子、計算機、草坪和園林行業(yè)的各種工業(yè)應(yīng)用中。粉末金屬零件存在于汽車部件、結(jié)構(gòu)零件、過濾系統(tǒng)和磁性組件中。粉末金屬齒輪特別適合燒結(jié)過程，因為運城鐵基粉末冶金固有的多孔性自然會減弱聲音。