漢中粉末冶金件加工工藝中常用的賤金屬包括合金金屬，例如：鐵、鋼、銅、不銹鋼、鈦、鋁、錫、鉬、鎢絲、碳化鎢。大多數(shù)工業(yè)PM產(chǎn)品主要由鋼鐵以及其他元素（包括金屬，半金屬和過渡元素）組成。漢中粉末冶金件加工可以將不同的合金元素添加到賤金屬中，以實(shí)現(xiàn)定制的或改善的材料性能。各種貴金屬模具壓實(shí)是通過使用相對(duì)于零件的預(yù)定壓力來完成的。在室溫下施加該壓力，然后在大氣壓下進(jìn)行的高溫下開始燒結(jié)。注意，燒結(jié)是在嚴(yán)格的氣氛控制條件下進(jìn)行的。燒結(jié)后，通常使用二次熱處理來提高機(jī)械性能和尺寸精度。

工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的一部分是原型和初始樣品的制造，無論產(chǎn)品是簡單的螺絲還是飛機(jī)的復(fù)雜零件。在生產(chǎn)環(huán)境中制造通常很小的單件通常是昂貴的過程?；谶@種成本效益計(jì)算，近幾年來漢中粉末冶金件加工的一個(gè)特殊應(yīng)用領(lǐng)域得到了發(fā)展：增材制造。增材制造是“將材料連接起來以根據(jù)3D模型數(shù)據(jù)制造對(duì)象的過程。” 增材制造用不同的金屬粉末或金屬合金粉末逐層創(chuàng)建對(duì)象。漢中粉末冶金件加工制造過程的規(guī)格取決于用戶的要求和可能性，以及要生產(chǎn)的物體的類型和尺寸。

漢中粉末冶金件加工技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)也有局限性。用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。最近的發(fā)展使得使用快速制造技術(shù)成為可能，這種技術(shù)將金屬粉末用于產(chǎn)品。因?yàn)橛眠@種技術(shù)粉末是熔化的而不是燒結(jié)的，所以可以獲得更好的機(jī)械強(qiáng)度。粉末冶金是混合精細(xì)粉末材料的過程，漢中粉末冶金件加工在模具內(nèi)將其壓制成所需的形狀或形狀，然后在受控的氣氛中加熱壓制的粉末，稱為燒結(jié)，以促進(jìn)粉末顆粒的粘結(jié)形成部件。

還原法：漢中粉末冶金件加工還原金屬氧化物和鹽以生產(chǎn)金屬粉末是廣泛使用的研磨方法之一。特別是當(dāng)直接將礦石和冶金工業(yè)廢料（例如軋鋼鱗片）用作原料時(shí)，還原方法是經(jīng)濟(jì)的。還原法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，專業(yè)粉末冶金件加工工藝參數(shù)易于控制，生產(chǎn)效率高，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。缺點(diǎn)是它僅適用于易于與氫反應(yīng)，變脆并且在吸收氫后容易斷裂的金屬材料。