但是，昂貴的延安粉末鍛造工具需要大量零件才能證明設(shè)置成本的合理性。另一個(gè)缺點(diǎn)是在常規(guī)粉末加工中，材料的機(jī)械性能通常不如其他工藝。粉末冶金制造工藝的公差是中等的，通常為0.003-0.005英寸。由于這些原因，在延安粉末鍛造制造大量不需要高機(jī)械強(qiáng)度或緊密公差的小零件時(shí)，粉末加工將比其他工藝更具競(jìng)爭(zhēng)力。

延安粉末鍛造工藝幾乎不產(chǎn)生煙塵或化學(xué)污染，其近終形制造的零件又少或無(wú)切削，廢料損失最少，加之其單件重量輕，材料利用率最高。粉末鍛造廠家統(tǒng)計(jì)同種產(chǎn)品采用粉末冶金材料，其成本降低75% ，效率提高1.7倍，因此，從提高家電材料的性能或降低家電用材的成本來(lái)看，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用粉末冶金材料在家電行業(yè)也勢(shì)在必行。

難以通過(guò)模制或機(jī)械加工來(lái)制造這種形狀復(fù)雜的不銹鋼爪。這需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期和高成本。使用延安粉末鍛造技術(shù)生產(chǎn)此類(lèi)爪可節(jié)省60％的成本。特殊的手術(shù)工具必須開(kāi)發(fā)低成本的批量生產(chǎn)過(guò)程。使用延安粉末鍛造技術(shù)來(lái)生產(chǎn)井組件，該組件可用于新型的一次性手術(shù)器械。成本僅為瑞士CNC機(jī)床加工成本的1/4-1/5，密度為7.5G/cm3，極限抗拉強(qiáng)度為1190MPa，屈服強(qiáng)度為1090MPa，伸長(zhǎng)率為6.0％，Z大硬度為33HRC。

延安專(zhuān)業(yè)粉末鍛造在施加壓力和溫度的情況下，粉末被壓實(shí)以產(chǎn)生半成品和成品的完全致密的部分，包括通過(guò)鍛造和軋制進(jìn)一步加工的坯段，從中加工零件。高純度和細(xì)顆粒粉末形成(固結(jié))為半成品，因雜質(zhì)、氧化或顆粒生長(zhǎng)(即濺射靶)而導(dǎo)致的變質(zhì)小。使用熱等靜壓/專(zhuān)業(yè)粉末鍛造工藝路線，可以生產(chǎn)出更多常規(guī)(鑄造)技術(shù)無(wú)法獲得的材料和結(jié)構(gòu)。

延安粉末鍛造是一個(gè)涵蓋多種制造工藝的總稱(chēng)。這些工藝的共同點(diǎn)是它們?cè)诹慵圃熘惺褂梅勰┰稀Y(jié)是一種熱處理，通常用于提高給定材料的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)完整性。延安粉末鍛造工藝?yán)脽Y(jié)將金屬粉末和其他獨(dú)特的材料轉(zhuǎn)化為最終用途的零件。燒結(jié)通常在具有不同溫度區(qū)域的單個(gè)細(xì)長(zhǎng)爐中進(jìn)行。