粉末固結(jié)：通過將大量粉末成形，然后固結(jié)形成顆粒間冶金結(jié)合來生產(chǎn)部件或制品。被稱為燒結(jié)的高溫?cái)U(kuò)散過程，有時在外部壓力的輔助下，實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。盡管在平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件燒結(jié)過程中可能存在少量的液體，但材料從未完全熔化。燒結(jié)可被視為焊接初始有用形狀的顆粒。冷等靜壓：等靜壓粉末壓制是一種質(zhì)量守恒的成形過程。將金屬微粒放入柔性模具中，然后向模具施加高氣壓或流體壓力。然后將所得平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件制品在爐中燒結(jié)。這通過結(jié)合金屬顆粒來增加零件的強(qiáng)度。這種制造過程產(chǎn)生的廢金屬非常少，可以用來制造許多不同的形狀。

粉末金屬是軟的，通過適當(dāng)?shù)?a href="/tag/%E5%B9%B3%E5%B1%B1%E5%8E%BF" target="_blank">平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件燒結(jié)可以形成各種形狀。粉末金屬是磁性零件的常用材料，其磁性可通過燒結(jié)過程增強(qiáng)。許多行業(yè)都使用由以下材料制成的固體金屬零件粉末金屬。平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件對于建筑和結(jié)構(gòu)、草坪和花園、計(jì)算機(jī)、電子、硬件、珠寶制造和汽車制造等行業(yè)的應(yīng)用非常重要。

平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件壓實(shí)影響變量： 顆粒形狀，顆粒大小和壓實(shí)壓力都會影響壓實(shí)過程。均勻霧化的金屬顆粒彼此均勻移動，因此部件密度是可預(yù)測的。此外，金屬的成分也會影響顆粒的形狀。模具的內(nèi)表面必須盡可能接近無摩擦。模具摩擦?xí)?dǎo)致尺寸不一致。不管壓緊力是從一個方向推動還是均勻地將細(xì)粉壓制成形狀，都必須以受控且一致的方式機(jī)械施加擠壓能量。否則，可能會出現(xiàn)更大的尺寸不一致性，例如密度變化。平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件壓實(shí)操作也有點(diǎn)像三維拼圖，帶有模具部分和型芯以及上下沖頭。隨著這些零件的壓下，青銅襯套或其他一些必要的零件成形，然后前進(jìn)到燒結(jié)階段。

在壓鑄中，使用液壓或氣壓將過熱的熔融金屬強(qiáng)制注入模具。鑄件被冷卻、頂出，形成一個近凈形狀的零件。盡管工藝上有根本的不同，壓鑄和平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件有許多相似之處:兩者都適合混合材料——當(dāng)金屬熔化或粉末化時，這是一個簡單的過程。兩者都非常適合大批量產(chǎn)品運(yùn)行和生產(chǎn)簡單或非常復(fù)雜的零件。兩者都生產(chǎn)具有高精度和可重復(fù)性的凈形或近凈形平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件零件。

平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件可以通過厚度值定量測量零件設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。簡單的部分具有較低的均勻厚度，并且可以從一個方向擠壓。復(fù)雜性的下一個級別可以認(rèn)為是厚度均勻的厚部分，需要從兩個方向進(jìn)行處理。第三復(fù)雜度將包括具有兩個不同厚度的零件。平山縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件的高零件復(fù)雜度定義了具有三種或更多種不同厚度的零件設(shè)計(jì)。