石嘴山粉末冶金廠家可以大強(qiáng)度地減少合金成分偏聚，去除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土礦物儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。可以容易地實現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。粉末冶金廠家廠家可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

石嘴山粉末冶金廠家燒結(jié)過程也增加了零件的強(qiáng)度并控制了零件的孔隙率。通常不需要二次操作，但零件仍需要加熱、定尺寸、去毛刺或加工。雖然成品零件看起來是實心的，但它們實際上是由相互連接的小毛細(xì)管組成的，這使得專業(yè)粉末冶金廠家零件大約有25%是多孔的。它們通過蒸汽處理密封，用熔點較低的金屬滲透，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供Z佳密封。

工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的一部分是原型和初始樣品的制造，無論產(chǎn)品是簡單的螺絲還是飛機(jī)的復(fù)雜零件。在生產(chǎn)環(huán)境中制造通常很小的單件通常是昂貴的過程?；谶@種成本效益計算，近幾年來石嘴山粉末冶金廠家的一個特殊應(yīng)用領(lǐng)域得到了發(fā)展：增材制造。增材制造是“將材料連接起來以根據(jù)3D模型數(shù)據(jù)制造對象的過程?！?增材制造用不同的金屬粉末或金屬合金粉末逐層創(chuàng)建對象。石嘴山粉末冶金廠家制造過程的規(guī)格取決于用戶的要求和可能性，以及要生產(chǎn)的物體的類型和尺寸。

石嘴山粉末冶金廠家簡單的低噪音粉末冶金行星減速齒輪機(jī)構(gòu)通常稱為三構(gòu)件機(jī)構(gòu)，三個構(gòu)件分別指太陽輪、行星架和齒圈。這三構(gòu)件如果要確定相互間的運動關(guān)系，一般情況下首先需要固定其中的一個構(gòu)件，然后確定誰是主動件，并確定主動件的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向，結(jié)果被動件的轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向就確定了。粉末冶金廠家廠家的低噪音粉末冶金行星減速齒輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時運動復(fù)雜，因而不能使用定軸齒輪機(jī)構(gòu)的傳動比計算方法去計算。行星機(jī)構(gòu)傳動機(jī)構(gòu)傳動比的計算方法有兩種，分別為轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法和基本計算法。常用的為轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法，它應(yīng)用“一個機(jī)構(gòu)整體的絕對運動并不影響機(jī)構(gòu)內(nèi)部各構(gòu)件間的相對運動”這一基本原理，在計算傳動化時，先把行星傳動轉(zhuǎn)化成定軸傳動。

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過程稱為粉末冶金。石嘴山粉末冶金廠家技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特點和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。粉末冶金通常用于鐵基部件。 用作原料的粉末可以是元素的，預(yù)合金的或部分合金的。鐵和銅等元素粉末具有更高的可壓縮性，并產(chǎn)生具有良好強(qiáng)度的壓坯。預(yù)合金粉末較硬，但壓縮性較差，因此需要較高的壓制載荷才能生產(chǎn)高密度壓坯。粉末冶金技術(shù)具有許多優(yōu)點和局限性。石嘴山粉末冶金廠家用于形成和固結(jié)粉末的兩種主要技術(shù)是燒結(jié)和金屬注射成型。近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因為使用這種技術(shù)，粉末會熔化而不燒結(jié)，因此可以實現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。