粉末的生產(chǎn)：在這種運(yùn)城粉末冶金廠家方法中，粉末的生產(chǎn)起著重要的作用，因?yàn)闆]有完美粉末的形成，這一過程不能進(jìn)一步進(jìn)行。當(dāng)用任何材料生產(chǎn)粉末時(shí)，所需的粉末尺寸是你必須記錄下來的重要的事情。粉碎、研磨、有時(shí)甚至電解沉積是運(yùn)城粉末冶金廠家粉末生產(chǎn)中使用的工藝。鈦、鈣、釷、鈮等的碳化物和亞硝酸鹽進(jìn)行高溫還原。以產(chǎn)生它們相應(yīng)的粉末。

在某些情況下，運(yùn)城粉末冶金廠家可以利用多孔性，用油浸漬，使油膨脹并流動(dòng)以潤(rùn)滑表面。冷卻后，油通過毛細(xì)作用返回到開放的孔中。專業(yè)粉末冶金廠家機(jī)械粉碎:這種方法適用于銻等脆性金屬。易碎的金屬和合金可以磨成0.001毫米的粉末。許多種類的機(jī)械粉碎機(jī)正在使用；其中一些有反向旋轉(zhuǎn)的板或快速移動(dòng)的錘子。

運(yùn)城粉末冶金廠家的必要性出現(xiàn)了，因?yàn)橥ㄟ^熔化制造合金的工藝不適用于下列情況:兩種元素的熔化溫度相差如此之大，以至于一種元素在另一種元素熔化之前會(huì)變成氣體。熔化和凝固造成質(zhì)量差。熔化導(dǎo)致成分的同一性喪失:例如，碳化鎢在熔化時(shí)分解。某些金屬不形成液體溶液，因此不能產(chǎn)生特殊性質(zhì)。專業(yè)粉末冶金廠家被廣泛用于生產(chǎn)大量的中小型零件。

粉末冶金（PM）是一種經(jīng)濟(jì)有效的綠色制造工藝，用于生產(chǎn)精密的網(wǎng)狀金屬部件。汽車行業(yè)是運(yùn)城粉末冶金廠家行業(yè)的主要客戶之一。粉末冶金是一項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)，可用于生產(chǎn)超高合金工具鋼。高合金工具鋼的問題在于它們會(huì)形成非常大的碳化物，從而導(dǎo)致韌性較差。有時(shí)甚至無法毫無問題地進(jìn)行運(yùn)城粉末冶金廠家生產(chǎn)。問題在于，隨著合金數(shù)量的增加，碳化物會(huì)在越來越高的溫度下形成。

運(yùn)城專業(yè)粉末冶金廠家零件的可負(fù)擔(dān)性是沖壓工藝的優(yōu)勢(shì)之一。但是PM并沒有您想象的那么落后。一個(gè)警告：這兩個(gè)專業(yè)粉末冶金廠家過程的成本效率在很大程度上取決于項(xiàng)目量。為您的下一個(gè)電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)制造10個(gè)粉末金屬定子幾乎不會(huì)具有成本效益。關(guān)于沖壓，您可能會(huì)說同樣的話。

自2010年代工業(yè)規(guī)模的基于金屬粉末的增材制造問世以來，選擇性激光燒結(jié)和其他金屬AM工藝已成為具有重要商業(yè)意義的粉末冶金應(yīng)用的新類別。運(yùn)城專業(yè)粉末冶金廠家和燒結(jié)工藝通常包括三個(gè)基本步驟：粉末混合，壓模和燒結(jié)。壓實(shí)通常在室溫下進(jìn)行，并且高溫?zé)Y(jié)過程通常在大氣壓下且在仔細(xì)控制的氣氛組成下進(jìn)行。為了獲得特殊性能或提高精度，專業(yè)粉末冶金廠家通常會(huì)進(jìn)行可選的二次加工，例如壓鑄或熱處理。