咸陽(yáng)粉末冶金件低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)；但大功率高速低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求制造精度高。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)中有些類(lèi)型效率高，但傳動(dòng)比不大。另一些類(lèi)型則傳動(dòng)比可以很大，但效率較低，用它們作減速器時(shí)，其效率隨傳動(dòng)比的增大而減??；作增速器時(shí)則有可能產(chǎn)生自鎖。粉末冶金件廠家差動(dòng)輪系可以把兩個(gè)給定運(yùn)動(dòng)合成起來(lái)，也可把一個(gè)給定運(yùn)動(dòng)按照要求分解成兩個(gè)基本件的運(yùn)動(dòng)。汽車(chē)差速器就是分解運(yùn)動(dòng)的例子。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)應(yīng)用廣泛，并可與無(wú)級(jí)變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用，進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。

咸陽(yáng)粉末冶金件電動(dòng)工具是一種運(yùn)用小容量電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作頭的手持式或可移式的機(jī)械化工具。我國(guó)已連續(xù)多年是世界上電動(dòng)工具生產(chǎn)和出口大國(guó)，由于電動(dòng)工具基本屬于勞動(dòng)密集產(chǎn)品，其技術(shù)水平相對(duì)較低且產(chǎn)品價(jià)格檔次不高，企業(yè)之間相互壓價(jià)銷(xiāo)售等無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)較為嚴(yán)重，為了能夠降低產(chǎn)品成本獲取更大利潤(rùn)，大批企業(yè)都在尋找各種應(yīng)對(duì)這種困境的方法。粉末冶金件廠家憑借低成本、高性能、高精度的優(yōu)秀表現(xiàn)，粉末冶金技術(shù)在電動(dòng)工具的應(yīng)用開(kāi)發(fā)上得到了越來(lái)越多的關(guān)注，并逐漸成為主要傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)階段開(kāi)發(fā)選用時(shí)的優(yōu)先制造技術(shù)。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)電動(dòng)工具產(chǎn)品的需求逐年上升，由此，電動(dòng)工具行業(yè)的迅速發(fā)展也帶動(dòng)了對(duì)粉末冶金零件日益增長(zhǎng)的需求。

咸陽(yáng)粉末冶金件選擇齒輪齒數(shù)時(shí)需要考慮的因素是：滿(mǎn)足指定的傳動(dòng)比；幾個(gè)行星輪需裝到相應(yīng)的合理位置；行星輪間各齒頂圓要有一定間隙。此外，還應(yīng)保證安裝以后三個(gè)基本件的回轉(zhuǎn)軸線重合，例如低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)中內(nèi)嚙合齒輪的中心距必須等于外嚙合齒輪的中心距。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動(dòng)的齒輪強(qiáng)度計(jì)算主要考慮輪齒的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，可分解為相嚙合的幾對(duì)齒輪副分別計(jì)算。粉末冶金件廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中主要考慮的是幾個(gè)行星輪分擔(dān)的載荷均勻，故應(yīng)采用均載機(jī)構(gòu)，例如采用基本件“浮動(dòng)”的均載機(jī)構(gòu)、彈性件的均載機(jī)構(gòu)和杠桿聯(lián)動(dòng)均載機(jī)構(gòu)等。

咸陽(yáng)粉末冶金件粉末冶金用途：1、可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的 新技術(shù)。2、軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚(yú)雷等，飛機(jī)坦克等剎車(chē)副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。3、可以實(shí)現(xiàn)近凈形成和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。4、粉末冶金件廠家粉末冶金主要是適用于汽車(chē)行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究，相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類(lèi)粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。

咸陽(yáng)粉末冶金件隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，粉末冶金材料和制品應(yīng)用領(lǐng)域不斷增多，質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類(lèi)也越來(lái)越多。粉末冶金件廠家為進(jìn)一步推動(dòng)粉末冶金的新材料、新技術(shù)、新工藝產(chǎn)業(yè)界的科技創(chuàng)新，不斷借鑒和了解國(guó)內(nèi)外最前沿的科技成果和發(fā)展，提升我國(guó)在新型材料領(lǐng)域的學(xué)科進(jìn)步和技術(shù)提升，加強(qiáng)粉末冶金制造商、設(shè)備制造商、高等學(xué)府和科研院所、終端客戶(hù)群之間的溝通與合作，相信未來(lái)，粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)也將持續(xù)不斷得到創(chuàng)新和發(fā)展。

咸陽(yáng)粉末冶金件低噪音粉末冶金行星減速齒輪粉料制備與壓抑成型：經(jīng)常使用機(jī)器破碎摧毀、霧化、物理化學(xué)法制取粉末。制取的粉末顛末篩分與夾雜，混料平均并參加適量的增塑劑，再舉行壓抑成型，粉粒間的原子經(jīng)由過(guò)程固相散布和機(jī)器咬合感化，使制件連系為具備必然強(qiáng)度的總體。壓力越大則制件密度越大，強(qiáng)度響應(yīng)增添。無(wú)意偶爾為減小壓力合增添制件密度，也可采納熱等靜壓成型的方式。粉末冶金件廠家低噪音粉末冶金行星減速齒輪燒結(jié)：將壓抑成型的制件安排在采納還原性氛圍的閉式爐中舉行燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為基體金屬熔點(diǎn)的2/3～3/4倍。因?yàn)楦邷叵虏顒e品種原子的散布，粉末外面氧化物的被復(fù)原和變形粉末的再結(jié)晶，使粉末顆粒彼此連系，提高了粉末冶金成品的強(qiáng)度，并獲得與普通合金近似的構(gòu)造。經(jīng)燒結(jié)后的制件中，依然存在一些微弱的孔隙，屬于多孔性資料。