粉末加工可實現(xiàn)多種孔幾何形狀和底切。芯棒用于在壓塊中制造孔。專業(yè)粉末冶金件設計孔和底切時的基本規(guī)則是，該功能不得阻止沖壓后零件彈出。孔和底切應與壓制方向平行。粉末處理適合某些特定的制造應用。許多因素使粉末加工變得獨特。專業(yè)粉末冶金件的一個優(yōu)點是與需要澆鑄系統(tǒng)的金屬鑄造相比，浪費很少的材料，而金屬澆鑄則必須去除。另外，該制造過程中的大部分可以自動化，因此人工成本低。

平鄉(xiāng)縣粉末冶金件對不銹鋼粉末冶金制品的加工定制，石家莊精石新材料科技有限公司具有豐富的項目實操經(jīng)驗，如座椅的鉸鏈、壓鉚扣件、緊固件、含油軸承軸套、齒輪、手機制具配件等等。而對于不銹鋼粉末冶金生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生氣孔，使其力學性能、耐腐蝕性和耐磨性下降的問題，粉末冶金件廠家團隊則通過超固相線燒結(jié)技術和使用適當?shù)奶砑觿?，幫助提高不銹鋼粉末冶金的密度，更能滿足其在生產(chǎn)和生活中的應用要求，體現(xiàn)出了技術和經(jīng)濟上的巨大優(yōu)越性，得到了同行和客戶的高度認可。

平鄉(xiāng)縣粉末冶金件過程通常包括四個基本步驟:粉末制造、粉末混合、壓制和燒結(jié)。壓制通常在室溫下進行，燒結(jié)的高溫過程通常在大氣壓下進行。可選的二次加工通常是為了獲得特殊性能或提高精度。在粉末金屬鋼中，非常小的硬質(zhì)合金碳化物大大提高了耐磨性，同時也提高了所有方向的延展性。平鄉(xiāng)縣粉末冶金件與傳統(tǒng)生產(chǎn)的鋼相反，傳統(tǒng)生產(chǎn)的鋼只能以降低耐磨性或硬度為代價來提高延展性。

平鄉(xiāng)縣粉末冶金件工藝幾乎不產(chǎn)生煙塵或化學污染，其近終形制造的零件又少或無切削，廢料損失最少，加之其單件重量輕，材料利用率最高。粉末冶金件廠家統(tǒng)計同種產(chǎn)品采用粉末冶金材料，其成本降低75% ，效率提高1.7倍，因此，從提高家電材料的性能或降低家電用材的成本來看，開發(fā)和應用粉末冶金材料在家電行業(yè)也勢在必行。