如果零件的目標(biāo)是在高溫下，腐蝕性環(huán)境中以及在極度可能磨損的情況下，承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件在高溫下運(yùn)行時(shí)具有長(zhǎng)的使用壽命和高的性能，那么粉末金屬制造可以提供非常經(jīng)濟(jì)高效的選擇。零件不僅堅(jiān)固，堅(jiān)固，耐磨，而且承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件的出現(xiàn)使重量Z小化，耐用性Z大化以及制造無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)制造方法制造的零件成為可能。

承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件燒結(jié)以增強(qiáng)緊湊型零件：一旦壓實(shí)過(guò)程完成，粉末壓塊就移向燒結(jié)階段。燒結(jié)是涉及通常在保護(hù)性氣氛中，在低于主要成分的熔點(diǎn)的溫度下加熱粉體的過(guò)程。燒結(jié)可應(yīng)用于兩種類(lèi)型的相-固態(tài)燒結(jié)相和液相，這又可分為瞬時(shí)液相燒結(jié)和永久液相燒結(jié)相。承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)的一個(gè)顯而易見(jiàn)的問(wèn)題是，相對(duì)于傳統(tǒng)制造工藝，為什么粉末冶金值得考慮？答案在于粉末冶金的兩個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)-成本效益和獨(dú)特性。

承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件法蘭長(zhǎng)度應(yīng)Z小化，因?yàn)樯魃系妮^長(zhǎng)法蘭容易折斷，特別是在彈出過(guò)程中。凸臺(tái)可以設(shè)計(jì)在粉末冶金零件上，但它們應(yīng)盡可能圓形，且不超過(guò)零件總高度的15％。外部或內(nèi)部的壁厚都不應(yīng)設(shè)計(jì)得太低。專(zhuān)業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件Z小壁厚通常約為0.06英寸（1.5毫米），但在某些情況下，已制造出壁厚小于此厚度的零件。

制造粉末金屬零件的過(guò)程，專(zhuān)業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件直到工業(yè)革命后才變得普遍。然而，至少?gòu)墓?000年開(kāi)始，它就以某種形式被使用了。埃及人給我們提供了一些Z早的專(zhuān)業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件的例子，他們用粉末鐵燒結(jié)物品。公元前300年左右，生活在今天的哥倫比亞和厄瓜多爾的印加人開(kāi)始用粉末貴金屬(包括金、銀和鉑)燒結(jié)珠寶和各種實(shí)用物品(如魚(yú)鉤)。

粉末冶金軸承也稱(chēng)為含油軸承。當(dāng)含油軸承處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)填充其孔。在運(yùn)行過(guò)程中，承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件軸的旋轉(zhuǎn)由于摩擦而產(chǎn)生熱量，軸承襯套的熱膨脹減少了氣孔。因此，潤(rùn)滑劑溢出并進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，承德市粉末冶金結(jié)構(gòu)件軸承殼冷卻，氣孔恢復(fù)，潤(rùn)滑油被吸回氣孔。盡管含油軸承可能會(huì)形成完整的油膜，但在大多數(shù)情況下，此類(lèi)軸承處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。