行唐縣金屬粉末冶金作為中國粉末冶金行業(yè)界典范，近年來，我們與石家莊榮信科技有限公司形成戰(zhàn)略合作，在兩年將自身打造成全部高自動化的生產(chǎn)線，形成以精英人才為設(shè)備保障、以設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率保障的生產(chǎn)模式。金屬粉末冶金廠家在三年內(nèi)將精石打造成在國內(nèi)有重大影響力和核心競爭力的標桿企業(yè)，在八年內(nèi)將精石打造成在國際上重大影響力和核心競爭力的標桿企業(yè)。牢牢掌握粉末冶金PM核心技法，匠心鑄造精密品質(zhì)。依托技術(shù)中心雄厚的技術(shù)和研發(fā)實力，石家莊精石新材料科技有限公司打造了自己的品牌“護城河”。

成本效益：就其成本效益而言，動力冶金以其較低的能耗，較高的材料利用率和減少的工藝步驟數(shù)量而簡單地超越了常規(guī)行唐縣金屬粉末冶金制造工藝。所有這些因素都可以通過粉末冶金減少或什至完全消除常規(guī)生產(chǎn)中將要使用的機加工操作的能力來實現(xiàn)。為了消除加工操作，粉末冶金依靠其直接形成復(fù)雜的幾何形狀并在燒結(jié)產(chǎn)品中保持嚴格的尺寸公差控制的能力。但是，行唐縣金屬粉末冶金成本效益的實現(xiàn)完全取決于通過此途徑實現(xiàn)的大批量生產(chǎn)。否則，將沒有機會在足夠數(shù)量的零件上攤銷（長效）成形工具的成本，也沒有機會避免在工具更換/設(shè)置操作中浪費大量潛在生產(chǎn)時間。

行唐縣專業(yè)金屬粉末冶金軸承具有成本低，振動吸收小，噪音低的特點，并且在長時間的工作中無需添加潤滑油。它們特別適用于不容易潤滑或使油臟的工作環(huán)境。專業(yè)金屬粉末冶金孔隙率是含油軸承的重要參數(shù)。在高速，輕載下工作的含油軸承需要高油含量和高孔隙率；在低速和大負載下工作的含油軸承需要高強度和低孔隙率。

行唐縣金屬粉末冶金耐火部件，如由鎢、鉭和鉬制成的部件，用于電燈泡、無線電閥、振蕩器閥、燈絲形式的x光管、陰極、陽極、控制柵、電觸點等。復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，當通過其他工藝制造時，即齒輪等齒形部件，需要大量的加工。專業(yè)金屬粉末冶金汽車零件裝配中使用的部件，如電觸點、曲軸驅(qū)動或凸輪軸鏈輪、活塞環(huán)和搖臂軸支架、門、機構(gòu)、連桿和制動襯片、離合器襯片、焊條等。

粉末冶金的應(yīng)用：由金屬粉末制成的機器零件種類繁多，其中許多不用任何機械加工即可使用。以下是一些著名的PM產(chǎn)品。行唐縣金屬粉末冶金篩選條件：永久金屬粉末過濾器比陶瓷過濾器具有更高的強度和抗沖擊性。切削工具和模具。硬質(zhì)合金切削刀片在機加工車間中得到廣泛的應(yīng)用。這些是由PM由碳化鎢粉末與鈷粘合劑混合而成的。行唐縣金屬粉末冶金機械零件。幾種機械零件，包括齒輪，襯套和軸承，鏈輪，轉(zhuǎn)子，都是由金屬粉末與足夠的石墨混合制成的，以提供所需的碳含量。零件的孔隙率接近20％。零件的孔在使用時會摩擦到另一個表面，并用油浸漬以促進安靜的操作。

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過程稱為粉末冶金。專業(yè)金屬粉末冶金技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特點和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。行唐縣金屬粉末冶金通常用于鐵基部件。