瞬態(tài)液相燒結(jié)：在僅包含鐵粉顆粒的壓塊中，行唐縣粉末冶金件加工固態(tài)燒結(jié)過程會隨著燒結(jié)頸的增長而使壓塊產(chǎn)生一些收縮。但是，含鐵PM材料的常規(guī)做法是添加細的銅粉，以在燒結(jié)過程中產(chǎn)生瞬時液相。在燒結(jié)溫度下，銅熔化，然后擴散到鐵粉顆粒中，產(chǎn)生溶脹。專業(yè)粉末冶金件加工通過仔細選擇銅含量，可以平衡這種膨脹與鐵粉骨架的自然收縮，并提供一種在燒結(jié)過程中尺寸完全不變的材料。

行唐縣粉末冶金件加工低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動的主要特點是體積小，承載能力大，工作平穩(wěn)；但大功率高速低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，要求制造精度高。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動中有些類型效率高，但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大，但效率較低，用它們作減速器時，其效率隨傳動比的增大而減??；作增速器時則有可能產(chǎn)生自鎖。粉末冶金件加工廠家差動輪系可以把兩個給定運動合成起來，也可把一個給定運動按照要求分解成兩個基本件的運動。汽車差速器就是分解運動的例子。低噪音粉末冶金行星減速齒輪傳動應(yīng)用廣泛，并可與無級變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用，進一步擴大使用范圍。

用金屬粉末制造成形部件或半成品（如棒材和板材）的過程稱為粉末冶金。專業(yè)粉末冶金件加工技術(shù)結(jié)合了獨特的技術(shù)特點和成本效益，通常用于生產(chǎn)被稱為“碳化物”或“碳化鎢”的燒結(jié)硬質(zhì)金屬。該技術(shù)涉及金屬和非金屬粉末的生產(chǎn)以及部件的生產(chǎn)。行唐縣粉末冶金件加工通常用于鐵基部件。

行唐縣粉末冶金件加工M48高速工具鋼是一種高性能高速鋼，與T15和M42高速鋼相比，具有優(yōu)異的熱(紅)硬度，耐磨性與T15相當(dāng)。高鈷含量使鋼在高溫下保持高硬度。碳化釩提供了高耐磨性，并且細晶粒尺寸、小碳化物和粉末冶金(PM)微觀結(jié)構(gòu)的優(yōu)異清潔度使鋼的韌性z大化。行唐縣粉末冶金件加工與M系列高速鋼相比，提高了刀具壽命。

在 行唐縣粉末冶金件加工的設(shè)計過程中，制造商會考慮應(yīng)用規(guī)格，如所需的形狀、尺寸、形狀的復(fù)雜性、應(yīng)用環(huán)境(溫度、磨損、腐蝕物質(zhì)暴露等)、使用頻率、所需材料特性和產(chǎn)品體積。利用這些考慮，他們制定了一個關(guān)于專業(yè)粉末冶金件加工工藝、材料成分和模具設(shè)計的計劃。

行唐縣粉末冶金件加工燒結(jié)過程也增加了零件的強度并控制了零件的孔隙率。通常不需要二次操作，但零件仍需要加熱、定尺寸、去毛刺或加工。雖然成品零件看起來是實心的，但它們實際上是由相互連接的小毛細管組成的，這使得專業(yè)粉末冶金件加工零件大約有25%是多孔的。它們通過蒸汽處理密封，用熔點較低的金屬滲透，或油或塑料樹脂浸漬，從而提供Z佳密封。