高邑縣粉末冶金粉末工藝如下：通過真空感應(yīng)熔化高純度氣體霧化粉末的熱量。加熱是批量或批量的行業(yè)術(shù)語。將粉末篩分到預(yù)定的篩目尺寸?；旌蠑?shù)次加熱以制成一種主混合物。填充不銹鋼罐并熱等靜壓（HIP）至完全致密。HIP過程非常類似于大型壓力鍋。將粉末倒入不銹鋼容器中，然后高邑縣粉末冶金粉末在壓力下加熱。完全致密意味著在加熱和加壓過程中，粉末在容器內(nèi)固化至孔隙率為0％（固體含量為100％）。將合金熱軋到鍛棒中。旋轉(zhuǎn)并研磨合金至終極狀態(tài)。

高邑縣粉末冶金粉末工藝幾乎不產(chǎn)生煙塵或化學(xué)污染，其近終形制造的零件又少或無切削，廢料損失最少，加之其單件重量輕，材料利用率最高。粉末冶金粉末廠家統(tǒng)計(jì)同種產(chǎn)品采用粉末冶金材料，其成本降低75% ，效率提高1.7倍，因此，從提高家電材料的性能或降低家電用材的成本來看，開發(fā)和應(yīng)用粉末冶金材料在家電行業(yè)也勢(shì)在必行。

高邑縣專業(yè)粉末冶金粉末通過兩種不同的工藝生產(chǎn)——燒結(jié)和金屬注射成型。燒結(jié)金屬零件，包括燒結(jié)青銅零件和燒結(jié)鋼零件，是通過將金屬粉末加熱到其熔點(diǎn)以下，然后成型而制成的。金屬注射成型通過樹脂浸漬向粉末金屬中添加聚合物或蠟，將它們加熱至柔韌，然后在模具中成型。這兩種專業(yè)粉末冶金粉末工藝通常用于生產(chǎn)鋁粉零件、銅粉零件或鐵粉零件。

在設(shè)計(jì)高邑縣粉末冶金粉末制造工藝時(shí)，有利的是盡可能地限制零件的復(fù)雜性。粉末冶金有效地生產(chǎn)具有二維輪廓和均勻厚度的零件。工件厚度的增加導(dǎo)致獲得粉末的均勻壓實(shí)的難度增加。通常使用雙方壓縮來緩解此問題。另一個(gè)因素是粉末在壓制過程中不會(huì)在模腔內(nèi)橫向流動(dòng)。高邑縣粉末冶金粉末厚度超過一個(gè)的零件的生產(chǎn)將更加復(fù)雜。