機(jī)械方法是一種通過機(jī)械外力將金屬粉碎成所需粒徑的粉末的加工方法。在銀川粉末鍛造制備過程中，材料的化學(xué)組成基本不變。目前，霧化法和機(jī)械粉碎法被廣泛使用。專業(yè)粉末鍛造具有工藝簡單，產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。它可用于制備難以通過常規(guī)方法獲得的高熔點(diǎn)金屬和合金的超細(xì)粉末。

銀川粉末鍛造低噪音粉末冶金行星減速齒輪廠家發(fā)現(xiàn)在探討和研究的過程中，人們將自主的創(chuàng)新和研發(fā)，與外界的交流向結(jié)合，尤其是對一些的技術(shù)進(jìn)行了引進(jìn)。使得我國近年來的粉末冶金行業(yè)和技術(shù)水平，呈現(xiàn)出了非常高速的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。尤其是零部件行業(yè)，已經(jīng)成了機(jī)械行業(yè)中，發(fā)展快的一個(gè)產(chǎn)業(yè)了。目前，我國的粉末冶金行業(yè)，每年的產(chǎn)值以百分之三十五的速度在不斷遞增，而全球的制造業(yè)，也加快了像中國進(jìn)軍的步伐。粉末鍛造廠家是像汽車行業(yè)、航天航空行業(yè)、工程機(jī)械等領(lǐng)域，更是為粉末冶金帶來了巨大的市場和廣闊的發(fā)展前景。

銀川粉末鍛造零件的高度和壁厚受到限制。模具中粉末的初始高度約為壓制坯塊的2.5倍。因此，高度與壁厚的尺寸大于大約16：1的組件是不可能的。當(dāng)專業(yè)粉末鍛造壁厚本身很小時(shí)，這種高度與壁之比的填充也成為問題。通常，以該比例小于2毫米的壁厚是不可能的。

隨著整個(gè)零件中不同厚度值的數(shù)量增加，銀川粉末鍛造制造該零件的難度急劇增加?？梢允褂靡粋€(gè)或兩個(gè)相反方向的打孔器來制造更簡單的設(shè)計(jì)。從相反方向壓制也是一種用于更復(fù)雜的工作的方法，但是對于更復(fù)雜的零件，專業(yè)粉末鍛造可以使用帶有獨(dú)立控件的多個(gè)沖頭。在某些情況下，已使用具有多達(dá)十個(gè)單獨(dú)動(dòng)作的機(jī)器。