正定縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件耐火部件，如由鎢、鉭和鉬制成的部件，用于電燈泡、無(wú)線電閥、振蕩器閥、燈絲形式的x光管、陰極、陽(yáng)極、控制柵、電觸點(diǎn)等。復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，當(dāng)通過(guò)其他工藝制造時(shí)，即齒輪等齒形部件，需要大量的加工。專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件汽車零件裝配中使用的部件，如電觸點(diǎn)、曲軸驅(qū)動(dòng)或凸輪軸鏈輪、活塞環(huán)和搖臂軸支架、門、機(jī)構(gòu)、連桿和制動(dòng)襯片、離合器襯片、焊條等。

正定縣專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件通過(guò)熱等靜壓進(jìn)行粉末金屬固結(jié)是鑄造或鍛造的一種經(jīng)濟(jì)有效的替代制造方法。傳統(tǒng)的鍛造方法通常導(dǎo)致零件需要額外的加工和焊接來(lái)達(dá)到所需的尺寸。采用粉末冶金近凈成形技術(shù)，專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件可以更快地生產(chǎn)大型零件，減輕重量，減少加工。在粉末冶金中，熱等靜壓加工用于將金屬、陶瓷或復(fù)合粉末固結(jié)成固體零件。

但是，當(dāng)您除了上述許多正定縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件特性之外還需要提高速度時(shí)，請(qǐng)堅(jiān)持采用粉末冶金技術(shù)。雖然不適用于10個(gè)零件的訂單，但對(duì)于10,000個(gè)零件的訂單卻效率極高。為了彌補(bǔ)專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件沖壓與粉末金屬的許多缺點(diǎn)中的一種，有一種特殊類型的沖壓稱為精細(xì)沖裁（AKA精細(xì)邊緣沖裁）。

正定縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件熱等靜壓通過(guò)施加從900華氏度(480攝氏度)到2250華氏度(1230攝氏度)的熱量同時(shí)壓縮和燒結(jié)零件。氬氣是熱等靜壓中常用的氣體，因?yàn)樗且环N惰性氣體，因此可以防止操作過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。粉末的致密化速率取決于粉末在所選溫度和壓力下的屈服強(qiáng)度。在中等溫度下，粉末的屈服強(qiáng)度仍然很高，正定縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件需要高壓才能在經(jīng)濟(jì)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生致密化。鐵合金的典型值可能是1120攝氏度和100兆帕。由于材料的屈服強(qiáng)度較低，在非常高的溫度下壓制需要較低的壓力。使用玻璃外殼，大氣壓(15磅/平方英寸)用于加固鋼筋和較大的鋼坯。

近期的發(fā)展使得可以使用將金屬粉末用于產(chǎn)品的快速制造技術(shù)。因?yàn)槭褂眠@種專業(yè)粉末冶金結(jié)構(gòu)件技術(shù)，粉末熔化而不燒結(jié)，所以可以實(shí)現(xiàn)更好的機(jī)械強(qiáng)度。正定縣粉末冶金結(jié)構(gòu)件是過(guò)程共混細(xì)粉末材料， 相同入模具內(nèi)的所希望的形狀或形式，隨后在受控氣氛壓實(shí)粉末的加熱，被稱為燒結(jié)，以促進(jìn)粉末顆粒的粘結(jié)的形成形成Z后一部分。