粉末冶金齒輪是通過粉末冶金工藝制成的。多年來，該方法已經(jīng)取得了許多進(jìn)步，這反過來又導(dǎo)致了粉末金屬作為齒輪材料的普及。粉末金屬齒輪用于許多行業(yè)，但大多數(shù)用于汽車領(lǐng)域。典型的汽車應(yīng)用包括發(fā)動機零件，例如鏈輪和皮帶輪，變速組件，油泵齒輪和渦輪增壓器系統(tǒng)。粉末冶金可用于生產(chǎn)正齒輪，斜齒輪和錐齒輪。

什么是粉末冶金？

粉末冶金是形成金屬零件的過程。此過程分為三個步驟：

混合金屬粉末；

將粉末壓實至所需形狀；

在受控條件下加熱壓實的形狀。

結(jié)果是金屬零件幾乎與所需的形狀相同，幾乎不需要或不需要機器精加工，具體取決于所需的精度水平。

粉末金屬齒輪的優(yōu)缺點

山東粉末冶金齒輪可能比更傳統(tǒng)的齒輪材料更受青睞的主要原因是成本。在大批量生產(chǎn)中，制造粉末金屬制成的齒輪要比鐵或鋼制成的齒輪便宜。首先，在制造過程中使用的能源更少，并且材料浪費也非常少?？紤]到許多粉末金屬零件不需要非常多的機械精加工，制造成本通常也較低。

使粉末金屬具有吸引力的其他特征與其材料結(jié)構(gòu)有關(guān)。由于粉末狀金屬齒輪的多孔成分，它們重量輕且通常安靜運行。而且，粉末材料可以被特別地混合，從而產(chǎn)生特殊的特性。對于齒輪，這包括用油浸漬多孔材料的機會，從而使齒輪具有自潤滑性。

但是，粉末金屬齒輪有一些缺點。重要的原因之一是金屬粉末不那么堅固，并且比其他材料磨損得更快。當(dāng)使用粉末金屬材料來維持齒輪的可制造性和有效性時，尺寸也受到限制。通常，以中小批量生產(chǎn)粉狀金屬齒輪也不經(jīng)濟。

山西粉末冶金齒輪的機械加工

我們已經(jīng)說過，減少了對粉末金屬零件進(jìn)行機械拋光的需求。但是，當(dāng)然，在某些情況下，需要對粉末金屬齒輪進(jìn)行額外的加工。例如，某些關(guān)鍵應(yīng)用中使用的齒輪需要粉末冶金工藝無法達(dá)到的高準(zhǔn)確度。

作為精密齒輪制造商，能夠?qū)Ψ勰┙饘冽X輪執(zhí)行多種精加工操作。這包括對正齒輪和斜齒輪進(jìn)行精密齒輪磨削。諸如精密齒輪磨削的精加工技術(shù)可產(chǎn)生準(zhǔn)確的齒形和高質(zhì)量的表面光潔度。

我們還可以執(zhí)行齒輪切割操作，以切割粉末金屬坯料上的齒輪齒。當(dāng)生產(chǎn)斜齒輪時，此操作特別有用，因為使用粉末冶金可能難以形成斜齒。

憑借先進(jìn)的制造機械和熟練的勞動力，齊全的設(shè)備，可以滿足您所有的齒輪制造需求。