粉末冶金齒輪工藝是具有獨(dú) 特性，，具有少切削或不切削的獨(dú)特優(yōu)勢。根據(jù)不銹鋼粉末冶金齒輪工藝的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和硬度在使用過程中是不可忽視的。那么粉末冶金齒輪的強(qiáng)度特性是什么呢?接下來，我們就來看看小編的介紹。

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下特點(diǎn)可供參考:

①對于普通粉末冶金齒輪，軸承扭矩可達(dá)14NM，溫壓部分可達(dá)20NM，溫壓部分可達(dá)25NM左右。所以全套齒輪使用專業(yè)的P/M設(shè)計允許實(shí)際情況下，溫和或可以增加到30-40%。

②粉末冶金齒輪的精度取決于材料的膨脹系數(shù)和模具的精度。一般來說，齒輪的直徑在50以內(nèi)，國內(nèi)模具約為8-9，進(jìn)口模具為7-8。如果是斜齒輪，它將是一個更高的檔次。

③ 材料的膨脹系數(shù)和模具的精度在很大程度上取決于粉末冶金齒輪的精度。一般齒輪直徑小于50，國產(chǎn)模具約為8-9級，進(jìn)口模具在7-8級之間。如果是螺旋齒輪，你就可以提升一個檔次。P/M齒輪的z大優(yōu)點(diǎn)是可以批量生產(chǎn)，并且非常一致。

④對粉末冶金毛坯進(jìn)行尺寸處理，其強(qiáng)度會提高10%左右。

這里先介紹一下相關(guān)內(nèi)容。為了提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐久性，需要增加燒結(jié)后的后處理工程，以提高P/M齒輪的性能。后處理工程通常包括滲碳和地表水蒸汽處理。