粉末冶金法起源于公元前3000多年。煉鐵的一種方法基本上是粉末冶金。粉末冶金制品是將金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)通過成型和燒結工藝制成材料和制品的技術。它是冶金學和材料學的一個分支。粉末冶金制品應用廣泛，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子行業(yè)到電機制造業(yè)；從民用工業(yè)到軍用工業(yè)；粉末冶金技術從一般技術到高科技都可以看到。

隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的冶金技術在硬度、純度和工藝要求上已經不能滿足人們的需求。新一代粉末冶金技術是將金屬粉末或金屬與非金屬粉末結合壓制或焙燒技術制成的。它是將金屬粉末組合在一起，放入容器中，施加壓力，將所需形狀和尺寸的零件成形為壓坯，燒結壓坯模型，成型而成的粉末冶金材料。

粉末冶金制品的快速發(fā)展使中國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展。解決了有工藝要求的粉末冶金產品的焙燒問題。粉末冶金焙燒的產品精度更高，透氣性好。目前具代表性的粉末冶金制品是含油軸承了，非工作狀態(tài)下的含油。運轉時，軸旋轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使氣孔減少，潤滑油溢出，進入軸承間隙。停止轉動后，軸瓦冷卻，氣孔恢復，潤滑油被吸回氣孔。

粉末冶金的優(yōu)勢:。

1.大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金和多孔材料只能由粉末冶金制造。

2.由于這種粉末冶金方法可以壓制尺寸，很少或不需要后續(xù)加工，因此可以大大節(jié)省金屬和降低產品成本。粉末冶金鑄造產品的金屬損失率只有1-5% ，而傳統(tǒng)鑄造產品的金屬損失率高達80% 。

3.粉末冶金不會在生產過程中熔化物料，也不會害怕混合由坩堝和脫氧劑帶來的雜質。此外，燒結一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，不污染材料，因此有可能制備高純度的材料。

4.粉末冶金確保材料成分正確和均勻。

5.該粉末冶金適用于生產大量形狀相同的產品，尤其是齒輪等加工成本較高的產品。生產粉末冶金可大大降低生產成本。

粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向:

1.代表性鐵基合金將向大批量精密產品和高質量結構件發(fā)展。

2.制造組織均勻、難加工、全致密的高性能合金。

3.通過強化致密化工藝制造混合相成分的特種合金。

4.制造異質材料、非晶、微晶或亞穩(wěn)合金。

5、加工不尋常的復合材料零件的形式或成分。