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鐵基粉末冶金是一種現代化的金屬加工技術，它使用粉末冶金技術以及特別的加工工藝，將金屬粉末制成所需的形狀和尺寸，并在高溫高壓下進行燒結，制成高質量的鐵基零件。這種技術被廣泛應用于制造各種各樣的機械零件，如汽車、航空航天、機械制造、電子等領域。
鐵基粉末冶金是粉末冶金工業(yè)中占有很大比重的材料。當然，鐵基包含很多等級，各地標準的等級也不一樣。鐵基粉末冶金生產后，很多零件通常需要后續(xù)處理，如熱處理、發(fā)黑、真空涂油、鉆孔攻絲、車削、電鍍等。那么鐵基粉末冶金后處理的作用是什么呢？讓我們來看看:
熱處理是一種通過加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理和力學性質的加工工藝。該過程旨在改變金屬的微觀組織，從而改變其硬度、強度、韌性、耐腐蝕性等性質，以滿足特定的工藝和應用要求。
發(fā)黑：一種防銹處理，常用于皮帶輪，鎖具，粉末冶金配件等對防銹要求不高，成本低的場合。
電鍍 ：指將金屬或非金屬材料表面附著上一層金屬薄膜的過程，通常使用電化學方法進行。它是一種重要的表面處理技術，可提高材料的耐蝕性、外觀裝飾性、摩擦性能、導電性能等，從而增強材料的綜合性能和應用價值。
真空充油：常用于含油軸承，在高速運轉時能自滲潤滑油，并起到自潤滑的作用。
鉆孔和攻絲：熱處理后的鐵基粉末冶金產品很難鉆孔和攻絲。
